薄膜蒸发器有哪些种类?是怎么分类的呢?薄膜蒸发器是按照物料在蒸发器内的流动方向及成膜原因的不同分为:按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、升-降膜蒸发器、刮膜蒸发器四种类型。升膜蒸发器原料液经预热后由蒸发器的底部进入,加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管内高速上升,带动液体沿管内壁成膜状向上流动,上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓,浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。升膜蒸发器适用于蒸发量较大(即稀溶液)、热敏性及易起泡沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。干式蒸发器可以回油,控制扩展,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。徐州四效强制循环蒸发器供应商
MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功,提高二次蒸汽的压力和温度、热焓增加,将电能转化为热能,升温后的二次蒸汽回到蒸发系统,对物料加热,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中只需要极少生蒸汽。经过压缩机压缩的二次蒸汽被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液保持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,排出系统,被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统,在整套MVR蒸发系统中,原来要被废弃的蒸汽有了利用价值,回收潜热,效率能大幅提高50%以上。广西三效蒸发器供应商降膜式蒸发器,也可以称为喷淋式蒸发器,这种换热器与满液式蒸发器相似,但是它又与满液式蒸发器有区别。
MVR蒸发器的节能效果,提高了企业的竞争力,很多企业愿意采用MVR蒸发器。MVR蒸发器蒸发、浓缩、结晶技术可以在较大降低整个生产能耗的同时,大幅提高热效率,节省成本,比较适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。MVR蒸发器在化工、食品、造纸、医药、海水淡化、污水处理等领域也有较多应用。随着我国能源紧缺,能源消耗成本越来越高,MVR蒸发器的优势被业内逐渐认可并推广,MVR蒸发器将会应用更加普遍。
由于钛的抗腐蚀能力强,换热器、蒸发器的使用寿命长,并且在使用中维护费用也少,因此普遍应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。在制药行业生产中,由于药品的生产离不开酸、碱、盐,制药设备很容易受到腐蚀而损坏。使用钢制设备不只无法解决设备腐蚀严重的难题,还会造成大量人力、物力、财力的损失,影响正常生产。使用钛制蒸发器则能很好地解决这一问题。因此钛材生产的钛蒸发器、钛换热器都是比较好的蒸发、换热设备。蒸发器运行时要严格控制温度。
双效降膜蒸发器其特殊优势使其比较适合应用于食品行业的番茄酱、果酱、牛乳、果汁、牛乳、西瓜浆,骨粉、山楂浆、沙辣、食品、蜂蜜、化工等物料的浓缩,尤其适用于热敏感性物料的浓缩,在真空条件下进行低温温浓度缩,浓缩操作间歇和连续缩进行。双效降膜式蒸发器系统组成:设备由一二效加热器、一二效效分离器、冷凝器、热压泵(选配)、真空及排水系统、循环或输送泵、操作平台、电控制柜、阀门管路等系统组成。双效降膜式蒸发器设备的特点:双效降膜蒸发器可在较低的效间温差下正常操作,热损失少;环保行业、废水处理行业使用高效蒸发器多效蒸发器的情况越来越多。徐州蒸发器
多效蒸发器普遍应用于食品、化工和制药行业。徐州四效强制循环蒸发器供应商
MVR蒸发器和传统的多效蒸发设备不同,MVR蒸发器节能效果明显,受到了众多企业的欢迎,那么MVR蒸发器适用范围有什么呢?MVR蒸发器是重新利用蒸汽系统自身产生的二次蒸汽的能量,减少对外界能源需求的节能技术,其中心设备为蒸汽压缩机,通过蒸汽压缩设备的运行带动蒸发,达到结晶功能的体现。MVR蒸发器又叫机械再压缩蒸发器,其工作原理是蒸发器产生的二次蒸汽经机械式蒸汽压缩机作用后,温度提升,返回用于蒸发器的加热热源,新鲜蒸汽新鲜蒸汽只用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低。徐州四效强制循环蒸发器供应商
文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/crsb/zhengfaqi/deta_22994097.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。