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双效节能浓缩器价格产品特点:
1、本设备由加热器、蒸发器、冷凝回收装置等部件组成.单效浓缩器操作简单，浙江二效蒸发器市场,占地面积小.加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理.
2、整个操作过程在真空状态下进行,避免污染和产生气泡,蒸发速度快,浓缩比重可以达到1.2以上. 加热器的上盖配置快开装置,方便清洗.并可配置自动排水装置,方便操作,减轻劳动强度.
应用
本设备适用于制药、食品、化工等行业的液料蒸发浓缩及有机溶剂的回收,特别适合牛奶、果汁及大多数热敏性物料的低温浓缩.
1、酒精回收: 回收能力大,采用真空浓缩流程.比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点.
2、浓缩液料: 单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用单效浓缩器浓缩出来的药液，浙江二效蒸发器市场,具有无污染，浙江二效蒸发器市场,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗). 错流流程：二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。浙江二效蒸发器市场
随着经济的快速发展，我国各行各业都有着很大的进步，不过工业等行业的发展严重影响着我们的生活环境。所以为了能够改善环境污染，环境工程设备在我们生活中得到了很***的应用，比如石墨吸收器、石墨换热器等设备应用都很***。说到这里，二效蒸发这一蒸发形式在环境工程中应用很普遍，那么二效蒸发的流程是什么呢?
社会的不断发展，环境工程设备的生产在很多领域都有了很多使用。工业，生产加工等等，可以防止废气废水的排放加剧环境污染。那么，二效蒸发的蒸发器操作的分类有哪些呢?按蒸发方式分：自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂*在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2、按加热方式分：直接热源加热。它是将燃料与空气混合，结晶蒸发器使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被降膜蒸发器蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。 浙江二效蒸发器生产厂商在工业生产过程中或废水处理时，二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩。
强制循环式双效蒸发器在工作中溶液在设备内的循环主要依靠循环泵所产生的动力强制流动。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，进入下一效蒸发器，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
强制循环式双效蒸发器可适用于食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业中的高浓缩、高粘度、易结晶、易结垢溶液、含不溶性固形物物料的低温浓缩，如破碎打浆后的番茄、胡萝卜浓缩；工业废水、废水的蒸发结晶等。
二手两效蒸发器概述：提取浓缩设备中的双效浓缩器是一个有效的和两个有效的加热器和液体分离器，预热器，液体灭菌，混合式冷凝器，冷凝器，热泵，蒸汽喷射泵和泵的中等水平，泵零件，全不锈钢材料，料放在一个效应和两个效应器，分别设有喷嘴，分配器，使液体分布在加热管。
我们的双效外循环浓缩设备工作时，料液自平衡经进料泵后送至位于混合式冷凝器内的螺旋管预热，再经置于一效及二效加热器蒸汽夹层内的螺旋管再次预热，然后进人列管式***器***和保温管道进行保温。然后拧入效应和两个影响加热器蒸汽夹层预热管，然后进入列管式灭菌器灭菌保温管2 1绝缘。
二手碳钢蒸发器操作时，只要进给速度和蒸发，浓缩液的提取量是相同的，其浓度不易控制。作为加热，冷却，真空与同双升膜浓缩设备抽油系统。 当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出。
在二效蒸发器进行废水处理时，要考虑到二效蒸发器COD去除率问题，工业废水中COD含量主要是由废水中的有机物的含量多少确定的，废水中含有机物分高沸点有机物和低沸点有机物，一般而言高沸点有机物会在蒸发过程中随盐一起入固废和废液系统，康景辉蒸发器设计时会考虑到COD去除率问题，会在整套系统中设计有不凝汽去除装置，以确保二效蒸发器COD去除率。
二效废水蒸发器工作原理是指将***个废水蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个废水蒸发器，只要控制废水蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用di一个废水蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。di一个废水蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个废水蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。 结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。江苏二效蒸发器报价
回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能。浙江二效蒸发器市场
工作过程中蒸汽的流程来自锅炉生蒸汽，在分汽缸中将生蒸汽的压力经调压阀调至≤，随后进入第Ⅰ效蒸发器的加热器，蒸汽疏水进入预热器做为热源加热原水。第Ⅰ效分离器产生的二次蒸汽进入第Ⅱ效加热器作为热源，第Ⅱ效产生二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源，第Ⅲ效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水排出。各效加热器、分离室、结晶器的压力由冷凝水罐串连的冷凝器及各自蒸发量来控制。工作过程中冷凝水的流程生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水，由于冷凝水温度还较高，为了回收余热，将Ⅰ效蒸汽产生的冷凝水引入预热器对原料液进行预加热。第Ⅱ加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入第Ⅲ效加热器加热夹套中，第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入汽水分离罐分离出蒸汽后，继续返回第三效再加热，充分利用潜热，冷凝水经冷凝水泵排出。U形管的作用是动态密封。本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、***钠、氯化铵、甘铵酸。浙江二效蒸发器市场
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