本发明进一步设置为,所述进水系统包括依次连接的废水池、进料泵和一效进料阀,所述废水池与进料泵之间相连的管道上设置有清洗水添加口,所述进料泵与一效进料阀之间设置有初级杂质过滤器。
通过采用上述技术方案,废水池中的废水没有经过任何的处理,其本身的杂质较多,且其自身浓度有可能过高,从而使得蒸发器对其蒸发浓缩的效果不佳。清洗水添加口的设置一方面可以调整废水的浓度,使其更便于处理。同时,工作人员可以在清洗水添加口处混合添加辅助剂,使得废水中的一些可溶性杂质沉淀,浙江定制三效蒸发器,浙江定制三效蒸发器,浙江定制三效蒸发器。初级杂质过滤器可以对废水中的不可溶杂质进行初级的物理过滤,从而有效提高后续过程中的废水处理质量。 三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。浙江定制三效蒸发器
详细说明用途:本设备适用于制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。特点:本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果,比单效蒸发器节约蒸气量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设置独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。1、强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。苏州浓缩三效蒸发器对废水进行加热,在加热时由于其内压加大,含盐废水在蒸发换热室中。
污水蒸发器的主要特点文就污水蒸发器上的主要特点来讲的话,其实也就是会在于蒸汽压缩机。就蒸汽压缩机来讲的话,也就是会通过机械式进行压缩,提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机,蒸汽压缩机的转速是会由变频器进行调节,能根据实际需求去进行调整压缩机上的转速压缩机来直接的就进行设有温度监控探头与振动探头,保证了设备的长期正常运行。再者,就污水蒸发器的清洗也是需要我们注意的,关于污水蒸发器的清洗周期来讲的话,也就是要注意必须是要依据其实际情况来进行确定,就硬度高的物料来讲的话,也就是会需要进过预处理或者是缩短清洗上的周期。就其主要设备来讲的话,也就是会需要进行设置清洗喷头。其清洗液也就是要注意必须是要依据实际情况选择清水或者是稀酸。紧接着,就污水蒸发器在进行安装的时候,就这一点来讲的话,也就是要注意应该是要先进行安装其升降螺杆孔,接下来讲的话,也就是要注意应该是要直接把其电线孔以及其铜管等一并进行开掉,就设备的后两个孔来讲的话,也就是为了防止其开口留下的,接下来,也就是为了固定设备当中的蒸发器的水管来讲的话,是处于300mm垂直板上的定位。
(1)低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了质量集中的影响外,还降低了设备的生产能力。低真空的原因如下:(1)将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担,甚至会导致故障。(2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。(3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。(4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不足以丰富设备的蒸发速度快速增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,促使降低设备生产能力。(5)真空设备有故障。高含盐废水先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵。
多效蒸发器是多台单效蒸发器的组合。其特点是利用前效产生的废蒸汽加热后效蒸发器,降低能耗。通常有双效蒸发器、三效蒸发器甚至多效蒸发系统。控制点越多,影响越大;不同影响下的温差驱动力越小。系统应根据工况进行选择。多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器(FCMEE)。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵,提高了蒸发管内物料的流速,改善了传热效果,提高了蒸发强度。在多效蒸发装置中,由新蒸汽加热效产生的蒸汽不进入冷凝器,而是作为第二效的加热介质得以再次利用。这样可以将新蒸汽消耗有效降低约50%。重复利用此原理,可进一步降低新蒸汽消耗,效的比较高加热温度与一效的比较低沸点温度形成了总温差,分布于各个效。结果,每效温差随效数增加而减小。所以为达到指定的蒸发速率必须增大加热面积。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。浙江定制三效蒸发器
生蒸汽被引入一效,加热其中的废水,产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽。浙江定制三效蒸发器
详细说明一、适用范围本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、***钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、锌、氯化钙、***铵、氢氧化钠)。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考!二、设备组成本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三、主要特点1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。浙江定制三效蒸发器
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