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三效废水蒸发器的工艺流程工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)平流四种形式：顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，无锡三效蒸发器多少钱，无锡三效蒸发器多少钱，无锡三效蒸发器多少钱，一般用于饱和溶液的蒸发。三效蒸发器常用于高盐废水处理，在工业废水、高盐废水处理上。无锡三效蒸发器多少钱
根据权利要求2所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三效蒸发器(23)中的气液分离器(62)上设置有三级液位感应器(231)，所述三效蒸发器(23)中，其气液分离器(62)的出料端和换热器(61)的进料端之间设置有三级循环泵(232)，所述三级循环泵(232)和三效蒸发器(23)中换热器(61)的进料端之间设置有出料调节阀(233)，所述三级液位感应器(231)、三级循环泵(232)和出料调节阀(233)均与PLC控制器(7)电连接。
根据权利要求3所述的一种自动化废水三效蒸发浓缩系统，其特征在于：所述三级循环泵(232)和出料调节阀(233)之间设置有取样口(234)，所述取样口(234)连接有密度传感仪(235)，所述密度传感仪(235)与PLC控制器(7)电连接，所述出料调节阀(233)沿其出料方向连接有废液增稠器(236)。 江苏一效三效蒸发器冷凝器连接有真空系统。
通过采用上述技术方案，在该种自动化废水三效蒸发浓缩系统启动前，先需要将该系统中的冷凝系统、真空系统和冷却系统完全开启，其中，冷凝系统用于实现蒸发浓缩过程中冷凝水的收集和循环回收利用，冷却系统用于实现各设备的循环冷却，真空系统用于实现系统中各设备的内部低压状态以降低蒸发所需温度，并减少蒸发浓缩过程中的废液泄漏。工作人员在确保冷凝系统、真空系统和冷却系统完全开启且正常操作后，打开预先设定好参数的PLC控制器使得整个系统进入自动化运行状态。待处理的废水通过进水系统进入至换热器中得到蒸发浓缩，换热器连通有用于供应蒸汽的蒸汽压缩机，待处理的废水进入至一效蒸发器的气液分离器中，并通过一级循环泵进入至换热器中进行蒸发浓缩，随后进入至一效蒸发器的气液分离器中，一级液位感应器可以感应气液分离器中的液位水平。
现有技术中，公告号为CN的中国发明专利公开了一种含盐废水的多效蒸发浓缩系统，包括蒸汽压缩机、多个依次设置的蒸发器，每个蒸发器上设有进液口、出液口、蒸汽输入口和出气口;前面蒸发器的蒸汽输入口通过管道连通蒸汽压缩机的排出口，面蒸发器上的出气口通过管道连通蒸汽压缩机的吸入口及通过凝汽器连通密闭水罐，一真空泵连接通密闭水罐，蒸汽压缩机的吸入口还连通外来蒸汽管道;相邻蒸发器之间，后面蒸发器上的出液口通过管道连通前面蒸发器上的进液口;前面蒸发器上的出气口通过管道连通后面蒸发器上的蒸汽输入口;物料废水进水管连通面蒸发器上的进液口，前面蒸发器上的出液口通过管道连通物料废水进水管并旁通有浓水出水管。本发明节能效果明显，能耗低。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室。
本发明进一步设置为，各所述蒸发器中的换热器上均设置有一级压力传感器，各所述蒸发器中的气液分离器上均设置有二级压力传感器，所述一级压力传感器和二级压力传感器均与PLC控制器电连接。
通过采用上述技术方案，一级压力传感器和二级压力传感器分别对各蒸发器内部的压力进行实时监控，并将压力数据信号实时传递至PLC控制器中记录保存，使得工作人员可随时了解各蒸发器的实际工作情况。
本发明进一步设置为，各所述蒸发器中的换热器上均设置有一级温度传感器，各所述蒸发器中的气液分离器上均设置有二级温度传感器，所述一级温度传感器和二级温度传感器均与PLC控制器电连接，所述PLC控制器电连接有图形处理芯片，所述图形处理芯片电连接有显示屏。 加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。苏州三效蒸发器怎么样
废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高。无锡三效蒸发器多少钱
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