塔顶(或塔底)的温度控制 :一般来说,如果希望保持塔顶产品符合质量要求,也就是主要产品从顶部馏出时,应选择塔顶温度作为被控变量,这样可以得到较好的效果。同样,为了保持塔底产品符合质量要求。则应以塔底温度作为被控变量。为了保证另一产品质量在一定的规格范围内,塔的操作要有一定裕量。例如,如果主要产品在顶部馏出,上海工业精馏塔,操纵变量为回流量的话,再沸器的加热量要有一定富裕,以使在任何可能的扰动条件下,塔底产品的规格都在一定范围内。
结合我国国情设计出了适合各种酒精品质要求的两塔、三塔,上海工业精馏塔,上海工业精馏塔、四塔、五塔、六塔、八塔蒸馏新工艺。上海工业精馏塔
把液体混合物进行多bai次部分汽化,同时又把产du生的蒸汽多次部分冷凝,使混zhi合物分离为所要求组分的操dao作过程称为精馏。
为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去,将**终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。
无锡精馏塔怎么样在精馏塔中气相愈接近塔顶的话,它的易挥发组分浓度就会越高。
精馏塔还有两种常见的气液接触状态,分别是泡沫接触状态和喷射接触状态。
当气速继续增加,气泡数量急剧增加,气泡不断发生碰撞和破裂,此时板上液体大部分以液膜的形式存在于气泡之间,形成一些直径较小,扰动十分剧烈动态泡沫,由于泡沫接触状态表面积大,并不断更新,是一种较好的接触状态。
而当气速继续增加,把板上液体向上喷成大小不等的液滴,直径较大的液滴受重力作用落回到塔板上,直径较小的液滴被气体带走,形成液沫夹带。液滴回到塔板上又被分散,这种液滴反复形成和聚集,使传质面积增加,表面不断更新,是一种较好的接触状态。
单流形塔板应用为多,它结构简单,液流行程长,有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时,塔板上液面梯度会较大,导致气液分布不均,或造成降液管过载,影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时,此时,液体分流为两股,可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷,同时,也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边,多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流,从而延长液流行程,此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。
我们将注意力集中在这种精馏塔上。
精馏塔本身而言的话,它其实就是进行精馏的,一种我们比较长常见的进行塔式汽液接触装置。一般的话,有板式塔以及填料塔两种比较主要的类型。这里的话,我们还要注意,它其实很据操作的方式来划分的话,其实还可以分为连续精馏塔以及间歇精馏塔两种的。关于精馏塔,它的蒸气由塔底进入,对于蒸发出的气相和我们看到的下降液之间进行一个逆流接触。这样的话,两相接触中,我们的下降液中的沸点比较低的组分就会不断的向气相中转移,然后气相中沸点比较高的组分就会向下降液中转移。
详细讨论了不锈钢精馏塔系统的工程设计与生产过程。上海工业精馏塔
将奇异摄动方法应用于一个精馏塔,得到具有三对角结构的动态简化模型。上海工业精馏塔
生产过程中会提及空分精馏塔,作为精馏设备的一种它的工艺原理是什么样的呢?与普通精馏塔相比的话,它又有哪些与众不同的特色?
事实证明,通过空分精馏塔的空分精馏,不仅可以确保得到高纯度的产品,同时还可得到较好的产量。这里所涉及到的空气精馏由氧气-氮气的气液相交换组成,液体与上升的O2-N2混合物逆流相遇。所以空分精馏塔板主要被用于该类交换。
空分精馏塔其实是利用氧氮沸点不同实现低温分离,由于氮气的沸点较低,故而达到平衡时,直接位于液体混合物上方的蒸汽中的N2浓度比液体中的N2浓度较高。而蒸汽和液体馏分分别经过精馏塔盘,力图在接触时通过交换氧气和氮气来维持平衡。 上海工业精馏塔
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