电解液桶内充填的气体,以前**早用的是高纯氩气,因为氩气不会与任何成分反应,十分惰性。后来的厂家常用氮气代替氩气,其成本就低得多了,问题也不大。虽然氮气与锂或碳化锂会反应,但在电解液中溶解有限,不太会带入到电池体系中,其副作用十分有限,因此用氮气就十分普遍了。一般厂家都会选择液氮,其水分含量非常低。功率放电时,首先设定恒功率的功率值P,并采集电池的输出电压U。在放电过程中,要求P恒定不变,但是U是不断变化的,所以需要根据公式I=P/U不断地调节数控恒流源的电流I以达到恒功率放电的目的。保持放电功率不变,青海电解液桶厂批,因放电过程中电池的电压持续下降,青海电解液桶厂批,所以恒功率放电中电流是持续上升的,青海电解液桶厂批。由于用恒功率放电,时间坐标轴很容易转换为能量(功率与时间的乘积)坐标轴。图9是锂离子电池典型的恒功率充、放电曲线。图9不同倍率下的恒功率充、放电曲线恒流放电和恒功率放电对比[3]图10不同倍率下的(a)充放电容量图;(b)充放电曲线图图10是磷酸铁锂电池两种模式下不同倍率充放电测试结果。根据图10(a)的容量曲线,恒流模式下随着充放电电流的增大,电池实际充放电容量均逐渐变小但变化幅度相对较小。恒功率模式下电池的实际充放电容量也随功率的增加而逐渐减小。
通过调整sei膜组成,减小sei膜阻抗,提高高镍锂电池的循环性能和低温循环性能。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明,应当理解,以下描述**用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明实施例和对比例中的芳基含硫类化合物结构式表征如下:化合物1结构式:化合物2结构式:化合物3结构式:化合物4结构式:化合物5结构式:化合物6结构式:化合物7结构式:化合物8结构式:化合物9结构式:化合物10结构式:实施例1电解液的制备:在充满氩气的手套箱中(氧含量≤1ppm,水含量≤1ppm),将碳酸乙烯酯(ec)、碳酸丙烯酯(pc)、碳酸二乙酯(dec)、碳酸甲乙酯(emc)以30:10:10:50的体积比混合均匀,得到混合溶液,在混合溶液中加入锂盐lipf6进行溶解,制备得到含lipf6的溶液,随后向含lipf6的溶液中加入化合物1、libob、vc(碳酸亚乙烯酯),搅拌使其完全溶解,得到实施例1的电解液。其中,锂盐在电解液中的质量百分比为%,化合物1在电解液中的质量百分比为%,libob在电解液中的质量百分比为1%,vc在电解液中的质量百分比为1%。电解液配方见表1。实施例2~18实施例2-18也是电解液制备的具体实施例,除表1参数外。
其它参数及制备方法同实施例1。电解液配方见表1。对比例1~8对比例1~8中,除表1参数外,其它参数及制备方法同实施例1。电解液配方见表1。表1实施例1~18和对比例1~8的电解液组成注:锂盐浓度为在电解液中的质量百分比;添加剂中各组分的含量为在电解液中的质量百分比;非水溶剂中各组分的比例为体积比。锂离子电池性能测试锂离子电池的制备:将正极活性物质、导电剂乙炔黑、粘结剂聚偏二氟乙烯按照质量比95:3:2在n-甲基吡络烷酮体系中充分搅拌混合均匀后,涂覆于铝箔上烘干冷压,得到正极片。将负极活性物质ag、导电剂超级炭黑、增稠剂羧甲基纤维素钠、粘结剂丁苯橡胶按照质量比95:1:2:2在去离子水溶剂体系中充分搅拌混合均匀后涂覆于铜箔上烘干、冷压,得到负极片。以聚乙烯为基膜,并在基膜上涂覆纳米氧化铝涂层作为隔膜。将正极片、隔膜、负极片按顺序叠好,使隔膜处于正、负极片中间起到隔离作用,并卷绕得到裸电芯。将裸电芯置于外包装中,注入各实施例和对比例制备的电解液,进行封装搁置、化成、老化、二次封装、分容等工序,得到ncm811/ag锂离子电池,进行性能测试,结果见表2,其中:(1)常温循环性能测试:在25℃下,将化成后的锂离子电池按1c恒流恒压充电至。
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