不锈钢乳化罐是乳化罐中用于均质搅拌乳化用的不锈钢罐体设备,在食品、制药、日化、化工等行业领域中普遍使用。客户在定制乳化罐时,往往会偏重在乳化罐设备的规格、材质、功能、配置等一些方面,而乳化罐的壁厚却是常常被忽视的。如果按照使用寿命来讲,壁厚也是影响使用寿命的一个很重要的影响因素,天津专业乳化罐哪家好。为了更精确的进行壁厚选择,以满足生产需求,你还需要对乳化罐的壁厚的一些注意点进行了解。乳化罐的壁厚与罐子的体积、原料、比重、励温度,天津专业乳化罐哪家好,天津专业乳化罐哪家好、所装物腐蚀性、环境条件等因素有关。乳化罐在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于乳化罐的罐压。天津专业乳化罐哪家好
乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。系统组成配置:1.加热/冷却系统:热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成,可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空,并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统:高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。4.上盖提升系统:上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。上海500L乳化罐型号乳化罐的用途有食品工业品。
不锈钢乳化罐结构特点:1.设备主要由内胆、夹套、外保温、搅拌装置、出液装置等组成。2.罐体加装搅拌器。上盖有温度计,显示罐内温度。3.热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠搅拌装置搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点。操作要点:1.设备使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。2.搅拌结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲冼,刷掉附着物料,然后用40℃~50℃碱水将容器内壁清洗,并用清水冲洗,待下次使用。3.要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时,应及时补充。
乳化罐维护注意事项:1.每天清洁乳化车间的墙壁、玻璃和平台底座,避免灰尘和粉尘的堆积;2.每周清洁进气防尘网,检查排气防尘网是否有积塞。如果室内气压无故升高,需要更换排气防尘网。3.每工作150小时更换平台上的防尘棉;4.每月清洗平台及乳化锅,清洗过滤装置;5.每季度检查进排气电机是否松动;6.每半年清洗整个乳化罐设备和平台网络,检查循环气阀、进气和排气扇轴承,检查电机的排气通道,清洗乳化锅内的沉淀物以保持干净卫生。乳化罐的优点:乳化罐采用上部同轴三重型搅拌器。
高剪切乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体,使生产效率和物料品质得到提高。高剪切乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。乳化罐普遍适用于食品、化妆、医药等工业品的生产。天津专业乳化罐哪家好
乳化罐周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料。天津专业乳化罐哪家好
真空乳化罐在运行中有碰撞声是什么原因?1、如果在真空乳化罐启动后没有发现压力或无法调节压力,则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。2、如果乳化罐存在较大的压力脉动、流量不足或无流量,且管道存在振动和严重的噪声,则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈,吸入空气;吸水管过细、弯曲,吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸阀塞不紧,液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆,排出空气;取出排水阀,将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。天津专业乳化罐哪家好
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