乳化罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备,具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,是制药行业的药液(如大输液、针剂)等进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。罐体设有夹层,可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却,使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配并均匀一致。乳化罐的工作原理是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。因具有操作简便,性能稳定,均质性好,生产效率高,清洗方便,结构合理,占地面积少等特点,普遍适用于食品、化妆、医药,山西自动乳化罐供应商,山西自动乳化罐供应商、化学,山西自动乳化罐供应商、染色、印刷油墨等工业品的生产。乳化罐适用于稳定均质乳化。山西自动乳化罐供应商
我们都知道,任何设备使用前提和基础都要注重维护和保养。无论质量如何好,综合性能如何优越的乳化罐都要注重维护。许多设备在长时间工作中,机器的部件磨损、间距大、配合变化,直接影响设备的工作质量。因此,用户必须了解高剪切乳化罐的维护技术,更好地延长乳化罐的使用寿命,确保设备的持续、稳定和高质量的工作。高剪切乳化罐保养的技巧:1、在设备的减速器中,应适当的机油或工业齿轮油,对刚刚购买的设备连续使用一个月后,尽可能每天工作结束,清洗更换机油及油箱内的油渍,后续每3~5个月清洗一次油箱。2、整理和维护设备线路和传记控制箱,变频器要做好通风、消除灰尘等冷却工作,每次都要做好设备维护记录。天津胶体磨乳化罐生产厂家我们需要经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固。
目前,乳化罐普遍应用于食用油、糖类、粉末类、乳制品、果汁浓缩液等原料的乳化混合中。尤其是气质粘度高、固体含量较高的材料的乳化效果更好。近年来,市场对乳化罐质量的要求越来越高,高剪切乳化罐也因其突出优点而受到市场的青睐。高剪切乳化罐保养的技巧:技巧一:维护前,应确保设备连接固件松动,检查搅拌器、刮刀、均质过滤器部件,调整固定,检查水道是否存在溢油问题,检查加热管、温度计等是否良好,并拧紧线路终端。技巧二:罐体周围的残留物质要及时清洗,生产过程中发生的不可用材料也要及时处理,防止产品污染,长期积累残留物,防止设备受损。
你知道乳化罐是如何进行保养与维护的吗?1.过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。2.清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。3.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。乳化罐5.设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽乳化罐及各管道中的余水;松开乳化罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。8.如果乳化罐暂时不用,则需对乳化罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。
在生产中,不锈钢乳化罐在使用过程中如果操作不当或未做好保养工作,会导致不锈钢乳化罐的使用寿命减短。那么,我们应当如何延长不锈钢乳化罐的使用寿命?1、经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固;检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子;检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固;检查清洁保养电机和减速并添加减速油。2、整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。3、乳化罐周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料,生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。4、清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。高剪切乳化罐具有在生产中不研磨物料的特点。方形乳化罐多少钱一台
乳化罐的用途有化妆工业品。山西自动乳化罐供应商
不锈钢乳化罐在食品、医药、化工、印染、纺织、冶金等行业都有普遍的应用。不锈钢乳化罐主要由罐体、夹套、搅拌体系三大设备组成,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点,适用物料在必定压力下进行机械拌和易燃、易爆、有毒、异味的物料及其溶解、灭菌,整个物料和搅拌部件在不锈钢乳化罐里处于无菌卫生状态进行运作,更适用于生物工程在生产过程不允许有任何微量走漏与污染的设备,不锈钢乳化罐是制药、精细化工,化妆品,生物工程等行业理想的设备产品。山西自动乳化罐供应商
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