使用真空乳化罐必须注意:1、做好真空乳化罐日常清洁卫生工作。2、电器设备的保养:需确保设备和电器控制系统干净、卫生,做好防潮,天津均质真空乳化罐生产厂家、防腐蚀工作,变频器要做好通风、除尘等散热工作。这方面如果没做好可能对电气设备造成很大的影响,甚至烧坏电器设备。(注意:电器保养前要关掉总闸,天津均质真空乳化罐生产厂家,用挂锁锁上电箱,做好安全标志和安全防护工作)。3、加热系统:安全阀要定期检查,天津均质真空乳化罐生产厂家,防止阀门锈死沾连失效,疏水阀定期清查,防止有杂物堵塞。4、真空系统:真空系统,特别是水环式真空泵,在使用过程中,有时会因为生锈或有杂物,卡住转子造成电机烧死,因此在日常保养过程中要检查有无堵转情况;水环系统要保证畅通。使用过程中启动真空泵时如有堵转现象,应马上停止真空泵,清理真空泵后才能再次启动。在运用乳化罐时,液态物料必需连续输入或在容器内坚持一定量。天津均质真空乳化罐生产厂家
不锈钢乳化罐是配料行业中必不可少的设备,它适用于不同物料的混合搅拌,在食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域均可应用,集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体。当涉及到加热、冷却、保温这些功能的时候,不锈钢乳化罐可以分为单层、双层、三层等结构,不同层数的罐体在功能上会不一样。那具体单层、双层、三层等结构的罐体都有什么样的特点呢?一般用于储存物料的情况,可以选用单层不锈钢乳化罐,如需要加热、冷却的情况下,选用双层不锈钢乳化罐,在需要加热、冷却、保温的情况下,就需要选用三层不锈钢乳化罐。专业乳化罐公司高剪切乳化罐的体积小。
乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备,系统组成配置:1.加热/冷却系统:热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成,可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空,并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统:高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。配备ABB生产的齿轮减速电机,采用变频调速,速度0-3000r/min。
不锈钢乳化罐的基本配置:乳化罐的进料口可以设计为三种类型:半开放式,人孔式和法兰封闭式。乳化罐的分散乳化可以设计成高剪切乳化罐和分散头;高剪切乳化罐,分散头和低速搅拌头;高剪切乳化罐,分散头和乳化泵(罐外乳化)等。根据生产工艺,选择罐内分散乳化或循环分散乳化。乳化罐的工作方式为上部进料、侧部或底部出料,罐体形状大多是圆体也可做成方形,下部做成平底或锥底。乳化罐可根据需要配备控制箱,检修孔,观察窗,压力表,液位计,清洗球,视镜及其他附件。高剪切乳化罐集高速剪切、混合、分散、均质于一体。
高速乳化罐使用事项都有哪些?任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系,那么高速乳化罐怎样延长设备的寿命呢?它的使用事项都有哪些?1.均质机清洗时冷切水是否打开,带单效降膜器清洗时,检查蒸发室。2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。3.长时间低温,检查冰水的进出口蝶阀是否关死。4.巴氏出料口的压力保证在2.5-3.5bar,冷均质清洗与管路清洗相同。5.清洗回路的电导仪长时间不变化时,马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。6.根据产品需要选择清洗模式,清洗碱电导率40ms,酸电导率20ms。乳化罐运行平稳,噪音低。黑龙江不锈钢乳化罐品牌
乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转。天津均质真空乳化罐生产厂家
乳化罐的系统组成配置:1.上盖提升系统:上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。2.容体倾倒系统:用于卸货,由手动流道完成,并保持任何角度。3.低速混合搅拌系统:搅拌叶片的结构为框架式,双搅拌式,中叶片和框架式壁式旋转叶片为对流搅拌,旋转叶片的工作速度应在15-60r/min的范围内有。沿中心的垂直流迫使物料流到容器底部,其功能是将物料快速喂入均质涡轮机的底部。循环流在加热和冷却阶段交换热量,迫使物料围绕混合容器的内壁,以避免由于过热或过冷而损坏物料。4.安全系统上的安全锁可防止在真空下意外打开顶盖。如果上盖和容器未对齐,并且气密性不足,请停止使用。如果上盖没有完全抬起,则倾倒功能将被禁用。限位微动开关自动打开和关闭上盖。天津均质真空乳化罐生产厂家
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