乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化罐对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,山西不锈钢乳化罐厂家报价,促使油水相融,山西不锈钢乳化罐厂家报价,山西不锈钢乳化罐厂家报价。乳化罐是制药行业的药液(如大输液、针剂)等进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。山西不锈钢乳化罐厂家报价
乳化罐保养和运用留意如下事项:1、做好乳化罐日常清洁卫生作业。2、电器设备的保养:需确保设备和电器控制体系洁净、卫生,做好防潮、防腐蚀作业,变频器要做好通风、除尘等散热作业。这方面如果没做好可能对电气设备形成很大的影响,乃至烧坏电器设备。(留意:电器保养前要关掉总闸,用挂锁锁上电箱,做好安全标志和安全防护作业)。3、加热体系:安全阀要定时查看,避免阀门锈死沾连失效,疏水阀定时清查,避免有杂物堵塞。4、真空体系:真空体系,特别是水环式真空泵,在运用过程中,有时会因为生锈或有杂物,卡住转子形成电机烧死,因此在日常保养过程中要查看有无堵转状况;水环体系要保证疏通。运用过程中发动真空泵时如有堵转现象,应马上中止真空泵,清理真空泵后才能再次发动。吉林大型乳化罐公司高剪切乳化罐适用于常压、真空、正压工况下工作。
高剪切乳化罐工作头选型:爪式结构:双向吸料方式,为通用型。在容器内形成双向双曲线大循环涡流,避免了釜体上部物料难以吸入造成的死角,乳化均质更彻底。圆孔定子头:适于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中好的循环,适用于处理较高粘度的物料。长孔定子头:适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了大面积和良好的循环。网孔定子头:适于低粘度液体混合,其剪切速率大,适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
高剪切乳化罐是现代工业生产中不可缺少的生产乳化设备,普遍应用于食品、化工、化妆品、医药、造纸等行业。高剪切乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能,使两种或多种物料分散混合,达到均匀操作。它还可以加速传热、传质和化学反应,对工业生产有用。对糖、奶粉、树胶等添加剂具有良好的溶解和乳化作用。高剪切乳化罐原理:高剪切乳化罐在运行时,罐内的乳化头高速旋转,从而产生强大的吸力。物料在乳化头的强力吸力作用下旋转吸入,然后抛向定子,通过定子齿的间隙排出。同时,高剪切混合乳化桶底部的抗湍流挡板将旋转力转化为上下翻滚力。通过这种反复的动作,使罐内物料混合均匀,防止粉状物料在液面上堆积结块,达到乳化作用,同质化的目的。乳化罐材料的生产过程全部在密闭条件下完成,安全卫生。乳化罐主体采用卫生无菌设计。
在真空乳化罐操作过程中,应注意容易疏忽而导致设备故障或事故发生的现象,带来不必要的浪费与损失。真空乳化罐开机前的准备:首先,检查乳化罐和周边工作环境是否存在隐患,比如管线、设备外观等是否完整有无破损、地面是否有积水漏油等。然后对照生产工艺流程和设备的操作使用规程严格逐项检查,确保符合各规程要求的条件,严谨马虎大意,然后重点按下述方法检查:1、检查润滑油、冷却液情况,更换浑浊失效的润滑油或冷却液,保证液面在规定量之间;2、检查各开关、阀门是否处于原始位置,可手动检验动作是否灵敏有效;3、检查限位、排空减压等装置是否正常有效;4、检查锅体内是否有杂物;5、检查电源是否正常,通电后有无故障显示等等。高剪切乳化罐具有一定的自吸力和低扬程输送功能。山西不锈钢乳化罐厂家报价
乳化罐设备启动前,检查传动链上是否有油渍残留,如有应及时清理。山西不锈钢乳化罐厂家报价
高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化设备,普遍用于食品,化工,化妆品,制药和造纸等行业。乳化罐可以高速分散和乳化物料,从而可以将不同物料均匀混合以获得均匀的液体。同时,乳化罐还具有加热,冷却,保温和搅拌的功能。罐体设计有进料口,出料口和纯工艺喷嘴,如喷嘴可提供乳化工艺的所有条件。乳化作用:乳化作用主要用于两种不混溶的液体,例如油和水。油和水在自然条件下不会聚结,需要高剪切力。通过乳化罐和乳化剂的作用,可以通过乳化混合油和水,并且可以达到稳定的乳化状态。山西不锈钢乳化罐厂家报价
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