工厂操作员如何正确使用乳化罐?(1)正确使用乳化罐,严格遵守操作规程,启动前做好周密准备,启动时反复检查,停车后妥善处理,运行中做好调整,认真执行运行指标,严禁超温,江苏大型乳化罐定做、超压、超速、超载运行。(2)认真维护并严格执行巡检制度,江苏大型乳化罐定做,使用“五字操法”(听、擦、嗅、看,江苏大型乳化罐定做、比),手持“三宝”(扳手、听诊器、抹布)。按照定期检查巡视路线,认真检查乳化罐,发现问题,及时解决,消除隐患。乳化罐清洁、润滑、紧固、调整和防腐蚀(即“交叉作业法”)。保持零件、附件和工具完好无损。乳化罐作用就是快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中。江苏大型乳化罐定做
乳化罐的作用是对物料进行高效快速的分散、剪切、乳化,使物料均匀的分散在一种或多种不相容的物料中,并使其水合成为相对稳定的乳化液,具有操作简便,性能稳定,均质性好,生产效率高,清洗方便,占地面积少,自动化程度高等特点。乳化罐是依靠电机带动带有定转子的乳化头转动,而实现高切线速度和强劲的动能,使物料在定转子之间的间隙中受到强劲的剪切、挤压、摩擦、撕裂、湍流等综合作用,形成乳液状。乳化罐对物料的乳化效果还在于乳化的时间、乳化的温度、乳化循环的次数、乳化的转速等。江苏大型乳化罐定做乳化罐设计有加热和冷却功能。
不锈钢乳化罐在食品、医药、化工、印染、纺织、冶金等行业都有普遍的应用。不锈钢乳化罐主要由罐体、夹套、搅拌体系三大设备组成,具有无泄漏,全封闭,耐腐蚀,节能等特点,适用物料在必定压力下进行机械拌和易燃、易爆、有毒、异味的物料及其溶解、灭菌,整个物料和搅拌部件在不锈钢乳化罐里处于无菌卫生状态进行运作,更适用于生物工程在生产过程不允许有任何微量走漏与污染的设备,不锈钢乳化罐是制药、精细化工,化妆品,生物工程等行业理想的设备产品。
你知道乳化罐是如何进行保养与维护的吗?1.过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。2.清洗乳化罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤乳化罐表面。3.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。乳化罐5.设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽乳化罐及各管道中的余水;松开乳化罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。8.如果乳化罐暂时不用,则需对乳化罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。真空乳化罐在运转过程中一旦呈现异常声音或其它毛病时,应立刻停机检查,待扫除毛病后再运转。
乳化罐慢速混合系统的结构及特点:慢速混合系统的搅拌桨结构为框式,二重搅拌型,中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌,转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。速度过慢:减速器发热严重。速度过快:减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成,调整以平贴锅壁为宜的热交换。1、两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。2、全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成,在有物料情况下才能工作,且易于拆装和清洗。3、动平衡的同心轴。4、外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。5、电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。高剪切乳化罐具有在生产中不研磨物料的特点。上海迈兰福机械乳化罐厂家
乳化罐具有操作简便,性能稳定,均质性好等特点。江苏大型乳化罐定做
乳化罐操作时的注意事项:在正常生产中,操作人员较容易忽视对设备运行状态的检查。因此,正规乳化罐厂家的技术人员在现场调试时,会强调操作人员在操作设备时要注意避免使用不当,随时检查工作状态,避免非法操作造成的设备损坏和材料损失。启动和进料顺序、清洗方法和清洗产品的选择、进料方法、工作环境处理等,容易造成设备损坏或使用安全问题,如意外异物进入乳化罐损坏、操作顺序损坏和材料报废、滑动碰撞等人身安全问题,用户需要加强监督和预防。此外,在工作过程中,操作人员应立即检查并妥善处理异常声音、异味、突然振动等异常现象,必须杜绝生产完成后再处理的思想,避免因疾病工作造成严重损坏和损失。江苏大型乳化罐定做
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