乳化罐系统组成:一、慢速混合系统:搅拌桨结构为框式,内蒙古高压均质机乳化罐多少钱一台,二重搅拌型,中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌,转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。1、一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部,其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。2、一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。二,内蒙古高压均质机乳化罐多少钱一台、快速均质混合系统:1,内蒙古高压均质机乳化罐多少钱一台、快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。2、透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。高速乳化罐可实现物料的快速分级和乳化。内蒙古高压均质机乳化罐多少钱一台
乳化罐操作流程:乳化罐在生产中为了保证操作人员和乳化罐设备的正常运行,在生产中需要严格按照操作流程规范操作人员按规定的程序操作设备。乳化罐开机前检查:1、检查各压力表等是否检定且在检定有效期内,如超出,应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快,每班需用饮用水清洗;2、检查乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象;3、检查减压后蒸汽管道压力(小于0.4MPa)。乳化罐开机运行:1、首先加入物料,严禁空罐开机,物料不得低于5%容积。以免烧坏搅拌机轴套。添加物料不能超过罐体容积的百分之七十,以免搅拌时物料溢出,造成烫伤;2、打开搅拌电机断路器,开始搅拌;3、打开蒸汽截止阀,调至合适开度。检查疏水阀有无排水。如无排水,请通知设备动力部维修。观察罐体温度表,温度超过设定值时适当关小截止阀。内蒙古大型乳化罐设备乳化罐是用于混合和搅拌的罐容器,通常由不锈钢制成。
真空乳化罐结构特征:1.进料:通过输送管道将液态物料在真空状态下吸入罐内;排放:真空抽吸排放或加压排放。2.搅拌乳化过程在全密封条件下进行,有效防止了粉尘和微生物对产品的污染。3.罐体处于真空状态,以便及时抽走物料搅拌过程中产生的气泡。4.按卫生要求设计,人性化结构设计,操作方便,传动平稳。5.合适的径高比设计,节能,物料混合快,乳化均质效率高。6.罐体顶部装有观察灯/观察玻璃,罐体侧面装有观察玻璃,便于操作人员随时观察物料混合情况。7.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6?m);进出水口工艺口、视镜、人孔与内罐体之间的焊接接头采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洁无死角,保证了生产过程的可靠性和稳定性,满足GMP等规范要求。
乳化罐系统组成:上盖提升系统:上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的,配有安全限动系统,可以把上盖停留在期望任何位置上。容体倾倒系统:容体倾倒系统用于卸料,由手动转轮完成,并停留在任一角度。加工控制:观测窗配有清洗器和灯,有良好的内部可视性。安全系统:1、安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2、如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。3、如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。4、当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。5、限动微动开关自动执行上盖的开/关。乳化罐可以配备温度显示器,控制和外部液位计。
高剪切乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体,使生产效率和物料品质得到提高。高剪切乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。乳化罐可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。辽宁小型乳化罐要多少钱
乳化罐和不锈钢搅拌罐的区别在哪些地方?内蒙古高压均质机乳化罐多少钱一台
高剪切乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其较大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。高剪切乳化罐的主要结构与配置说明:剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。注:如在真空状态或带压容器上使用,剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。内蒙古高压均质机乳化罐多少钱一台
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