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上海均质机乳化罐公司 迈兰福南通机械供应

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所在地: 江苏省
***更新: 2022-10-23 04:05:29
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产品详细说明

乳化罐帮助物料达到水合乳化的目的:乳化罐的主要结构由罐体和高剪切乳化头组成,主要生产材料是304或316L不锈钢。乳化罐由传动系统,乳化搅拌系统,罐体,加热套(可选)和罐体支撑组成。储罐内外表面的结构,镜面抛光。可以将夹套和保温的结构添加到罐主体中,并且可以通过蒸汽,传热油和水加热或冷却夹套。乳化罐工作原理是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的,上海均质机乳化罐公司。乳化罐的用途:化妆工业品:面霜,上海均质机乳化罐公司,上海均质机乳化罐公司、乳液、口红、香波等。上海均质机乳化罐公司

高剪切乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、重量轻、体积小、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、混合、均质、破碎于一体,使生产效率和物料品质得到提高。高剪切乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。上海均质机乳化罐高剪切乳化罐集高速剪切、混合、分散、均质于一体。

不锈钢乳化罐结构特点:1.设备主要由内胆、夹套、外保温、搅拌装置、出液装置等组成。2.罐体加装搅拌器。上盖有温度计,显示罐内温度。3.热量通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠搅拌装置搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便,结构简单等特点。操作要点:1.设备使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入,输入物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。2.搅拌结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲冼,刷掉附着物料,然后用40℃~50℃碱水将容器内壁清洗,并用清水冲洗,待下次使用。3.要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时,应及时补充。

高速乳化罐采用高速叶轮底部搅拌装置,对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用,是同类产品中生产效率较高的产品。连续式乳化罐的使用功能是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。高速乳化罐原理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。乳化罐是个密闭容器,同时附带控制系统。

高速乳化罐使用事项都有哪些?任何一款高速乳化罐机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系,那么高速乳化罐怎样延长设备的寿命呢?它的使用事项都有哪些?1.均质机清洗时冷切水是否打开,带单效降膜器清洗时,检查蒸发室。2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。3.长时间低温,检查冰水的进出口蝶阀是否关死。4.巴氏出料口的压力保证在2.5-3.5bar,冷均质清洗与管路清洗相同。5.清洗回路的电导仪长时间不变化时,马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。6.根据产品需要选择清洗模式,清洗碱电导率40ms,酸电导率20ms。高剪切乳化罐具有在生产中不研磨物料的特点。上海均质机乳化罐

高剪切乳化罐的结构紧凑。上海均质机乳化罐公司

不锈钢乳化罐安装时应该注意哪些事项?1,不锈钢乳化罐运输到现场后,要检查一下乳化罐的罐体有无损坏或者变形,以及紧固件是否紧固等,如有问题应及时进行处理。2,检查好乳化罐的罐身后,根据说明书或罐体上指示标牌进行接线安装。3,乳化罐的电气控制装置,以及配件等,要安装正确。安装完成后还需检查管路是否通畅,有无堵塞现象,仪表是否有损坏现象、罐体配件是否安装到位等。4,在一切正常的情况下开始启动乳化罐调试,调试过程中观察乳化罐在运行时,是否产生异常的声响,查看配件、管路的工作情况,对于设备进行相应的检查,准确到每个部件看是否存在问题,如果没有问题的话,那么就可以正式投料生产了。上海均质机乳化罐公司

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