江苏高剪切乳化罐生产厂家 迈兰福南通机械供应

乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。系统组成配置：1.加热/冷却系统：热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成，可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空，并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统：高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成，江苏高剪切乳化罐生产厂家，江苏高剪切乳化罐生产厂家。4.上盖提升系统：上盖的提升是通过一组具有安全限制的液压装置完成的，江苏高剪切乳化罐生产厂家。该乳液罐的系统可以将上盖保持在任何位置。乳化罐抽真空的主要作用是用来除去气泡。江苏高剪切乳化罐生产厂家

真空均质乳化罐的维修方法有哪些？1、假如真空均质乳化罐启动后压力未发现或无法调整，应考虑以下要素：先导阀中、下节油孔阻塞；卸荷阀主阀或先导阀卡滞或损坏；推力活塞密封圈损坏。解决方法是依据问题发掘、修复和替换物品。2、假如乳化剂压力脉动大，流量缺乏或无流量，管道有振荡和严重噪声，应考虑以下要素：泵吸入的室内空气不清洁；柱塞密封圈，吸入空气；吸入管过薄、曲折，吸排阀绷簧断裂或阀芯损坏，吸入阀塞不严，液箱吸入过滤器阻塞。解决方法是松开泵体的空气螺杆，排出空气；取出排水阀，向柱塞腔内注入液体。替换吸入软管或消除死角，替换绷簧或替换阀芯；拧紧吸入阀塞；清洗液罐的吸入过滤器。江苏高剪切乳化罐生产厂家乳化罐普遍适用于食品、化妆、医药等工业品的生产。

在生产中，不锈钢乳化罐在使用过程中如果操作不当或未做好保养工作，会导致不锈钢乳化罐的使用寿命减短。那么，我们应当如何延长不锈钢乳化罐的使用寿命？1、经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固；检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子；检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固；检查清洁保养电机和减速并添加减速油。2、整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。3、乳化罐周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料，生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。4、清洗乳化罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤乳化罐表面。

高剪切乳化罐应用范围：适用于涂料油墨：印刷油墨、油漆、乳胶漆、建筑涂料、纳米涂料、涂料助剂、墨水等；精细化工：颜料、染料、纺织助剂、胶黏剂、硅油乳化、表面活性剂等；高剪切乳化罐适用于石油化工：润滑油、重油乳化、柴油乳化、改性乳化沥青等；农药：水乳悬浮剂、乳油、农药助剂等；纳米材料：纳米材料的分散、解聚等；适用于造纸：纸浆、胶黏剂、松香分散、助剂、树脂乳化等；高剪切乳化罐特点：具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；装拆简单，易清洗，满足不同场合的清洗需要；高剪切乳化可固定安装在釜上，也可支架固定；处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；具有一定的自吸力和低扬程输送功能；无死角，物料通过分散乳化；噪音的低，运转平稳，维护方便；省时、节约能源，生产效率高。操作乳化罐时温度是影响质量重要的因素。

高剪切乳化罐是现代工业生产中非常重要的生产乳化设备，普遍用于食品，化工，化妆品，制药和造纸等行业。乳化罐可以高速分散和乳化物料，从而可以将不同物料均匀混合以获得均匀的液体。同时，乳化罐还具有加热，冷却，保温和搅拌的功能。罐体设计有进料口，出料口和纯工艺喷嘴，如喷嘴可提供乳化工艺的所有条件。乳化作用：乳化作用主要用于两种不混溶的液体，例如油和水。油和水在自然条件下不会聚结，需要高剪切力。通过乳化罐和乳化剂的作用，可以通过乳化混合油和水，并且可以达到稳定的乳化状态。乳化罐主体采用卫生无菌设计。江苏高剪切乳化罐生产厂家

我们需要经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固。江苏高剪切乳化罐生产厂家

真空乳化罐加热和冷却时候分别要注意什么？1、真空乳化罐加热注意点：锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热，一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满，加热时因膨胀会溢出部介质)，注意：排气孔应保持畅通无阻，排气孔严禁安装阀门和堵塞，且排气口须用硬管引到安全处，避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。(注意：如夹套用水加热，则应经常补充水，避免夹套的水烧干后烧毁电发热器)。(具体配合工艺要求进行)。2、真空乳化罐冷却注意点：真空乳化罐的冷却一般采用自来水作为冷却水源(有条件的用户能用冷冻水冷却效果更佳)。开启进水阀和出水阀门，撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量，达到控制冷却速度。江苏高剪切乳化罐生产厂家

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