压力容器的外部检查:亦称运行中检查,检查的主要内容有:压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作,也是操作人员日常巡回检查项目,安徽一类压力容器厂家。发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等)应予停运并及时报告有关人员。多面检验:压力容器多面检验除了上述检验项目外,还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低,安徽一类压力容器厂家、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器,若没有发现缺陷,取得一定使用经验后,可不作无损探伤检查。容器的多面检验周期,一般为每六年至少进行一次,安徽一类压力容器厂家。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器,在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后,多面检验周期可适当延长。压力容器的安全性首先决定于材料的选择。安徽一类压力容器厂家
压力容器漏氨事故处理方法:一、油氨分离器漏氨:油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。二、冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器):冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。移动式压力容器批发厂家要保证压力容器安全运行,必须做到:状态监控。
压力容器的基本分类方法:多腔压力分类:多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。1.同腔多种介质容器分类:一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分类。2.介质含量极小容器分类:当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当按其危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。
压力容器在不使用的情况下需不需要维护呢?1、压力表应保持清洁,表盘上的玻璃须光亮和清晰,以便能清楚地看到指针所指示的压力读数。如发现压力表(包括取压管)有故障,应及时处理,如对压力表的指示值有疑问,应及时用标准压力表校验,如有错误,应及时更换。定期校验压力表,校验周期不得少于6个月,校验后的压力表应贴合格证明,并用铅封。2、压力表有下列情形之一者,应立即停止使用并更换:有限定钉的压力表,在无压力时,指针不得回到限定钉位置;无限定钉的压力表(限定指正压表),在无压力时,指针距零位的数值超过了压力表允许的误差;压力表表盘玻璃破裂或表盘刻度不清;密封损坏或超过校验有效期,表内弹簧管泄漏或压力表指针落断;压力表指针断裂或壳体腐蚀严重等缺陷影响压力表的指示。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于贮存、运输有压力的气体或液化气体。
为了使设备能够进行正常的操作、测试和检修,压力容器的壳体和封头一般都要开孔。如物料进出口;测量压力、温度以及装设安全装置的连接孔;液面计孔、人孔和手孔等。1.接管与壳体的连接:接管与壳体的连接都是采用焊接的型式。2.接管与外部的连接型式:接管与外部连接的接口一般有三种型式:螺纹短管式、法兰短管式和平法兰式。3.开孔补强:容器壳体开孔后,造成了壳体结构的不连续,从而引起应力集中,使开孔边缘处的局部应力增加了好几倍。为了降低开孔边缘处的局部应力,需要对壳体的开孔部位进行补强。这个开孔补强的方法有两种:局部补强和整体补强。压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸。吉林金属压力容器批发厂家
压力容器有效地促进了工业生产。安徽一类压力容器厂家
压力容器超压运行会发现许多我们无法预料的事情,有可能会使得变形,导致断裂,也有可能会有其他严重的事情,但是不论是哪一类后果,都是我们无法承受的,所以,防止此类设备出现超压运行是我们一项较为重要的工作,值得我们重视。防止压力容器管道超压的方法:避免误操作造成超压事故。对于压力来自气体压缩机、蒸汽锅炉等外部压力源的容器,超压大多是由操作失误造成的。为防止操作失误,除给压力容器管道安装联锁装置外,还应实施操作和挂牌制度,在一些关键操作装置上贴上标签,标明端口的开闭方向、开闭状态和注意事项。压力容器管道减压阀减压后有进气口的容器,应密切注意减压装置的工作情况,安装灵敏可靠的减压装置。安徽一类压力容器厂家
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