压力容器安全操作规程:为了保证压力容器的正确使用,防止因盲目操作而发生事故,教师在指导学生使用时,要先按实验要求和压力容器的技术性能制定压力容器安全操作规程。安全操作规程至少应包括以下的内容:1.压力容器的操作工艺控制指标,包括工作压力、或工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等。2.压力容器的岗位操作法,开,钢制压力容器工厂、停机的操作程序和注意事项。3.压力容器运行中日常检查的部位和内容要求。4.对压力容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施,钢制压力容器工厂,钢制压力容器工厂。5.压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。简单压力容器特点是指结构简单,危险性小的压力容器。钢制压力容器工厂
要保证压力容器安全运行,必须做到:紧急停运:压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有:工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值,采取措施仍不能得到有效控制;主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;安全附件失效;接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;发生火灾直接威胁到压力容器安全运行;过量充装;液位失去控制;压力容器与管道严重振动,危及安全运行等。钢制压力容器工厂压力容器是石油化工生产工艺过程中的主要设备。
压力容器在不使用的情况下需不需要维护呢?1、压力表应保持清洁,表盘上的玻璃须光亮和清晰,以便能清楚地看到指针所指示的压力读数。如发现压力表(包括取压管)有故障,应及时处理,如对压力表的指示值有疑问,应及时用标准压力表校验,如有错误,应及时更换。定期校验压力表,校验周期不得少于6个月,校验后的压力表应贴合格证明,并用铅封。2、压力表有下列情形之一者,应立即停止使用并更换:有限定钉的压力表,在无压力时,指针不得回到限定钉位置;无限定钉的压力表(限定指正压表),在无压力时,指针距零位的数值超过了压力表允许的误差;压力表表盘玻璃破裂或表盘刻度不清;密封损坏或超过校验有效期,表内弹簧管泄漏或压力表指针落断;压力表指针断裂或壳体腐蚀严重等缺陷影响压力表的指示。
压力容器在不使用的情况下需不需要维护呢?1、压力容器一般应根据其工艺特性安装所需的安全装置。有多种类型的安全装置,如安全阀、压力表应合理安装、布置。为了使安全装置经常处于良好状态,保持准确可靠,使用方便,在压力容器运行过程中,须加强对安全装置的维护和保养。2、附件部件须保持完好无缺。对连接紧固件残缺的容器,不得投入使用。许多端盖飞出的重大事故,都是由于端盖损坏所致。压力容器维护时由于检修、清洗打开端盖,螺栓数量较多,操作人员往往只是将部分紧固螺栓装进螺栓,在螺栓装入量不足、密封性能不佳的情况下,又往往将螺帽过紧,导致螺栓预紧力过大,以致容器后法兰螺栓拆断,造成端盖飞出的危险事故。所以对螺栓等配件的紧固,在每次取下后,应先进行清洗,然后再进行外观检查,检查螺栓是否合格,以保证重复使用。压力容器包括所有承受流体压力载荷的密闭容器。
压力容器操作责任制:每台压力容器都应有专职的操作人员。压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所必需的知识和技能。并通过技术考试达到合格。压力容器操作人员应履行以下职责:1.按照安全操作规程的规定,正确操作使用压力容器。2.认真填写操作记录。3.做好压力容器的维护保养工作,使压力容器经常保持良好的工作状态。4.经常对压力容器的运行情况进行检查,发现操作条件不正常时及时向上级报告。5.对任何有害压力容器安全运行的违章指挥。应拒绝执行。6.努力学习业务知识,不断提高操作技能。压力容器能否正常安全运行,很大程度上取决于密封装置的可靠性。特种压力容器一般多少钱
压力容器是指密闭容器中装有气体或液体并在一定压力下的设备。钢制压力容器工厂
压力容器设计制造中设计压力与计算压力有何不同,怎样来确定?压力容器设计制造中的设计压力主要是针对于容器的各个腔体,是容器检验要求、确定试验压力和选择材料、划分类别、提出制造等的重要依据,也是确定各个容器受压元件计算压力的主要依据。液化气槽车各个腔体的设计压力是根据其爆破片的爆破压力或工作压力、安全阀的开启压力等来确定的。设计压力不能低于工作的压力,装有安全泄放装置时,不得低于爆破片的爆破压力或安全阀的开启压力。计算压力主要是针对于容器的各个受压元件,只用于确定容器稳定、刚度要求的厚度和各个受压元件满足强度。钢制压力容器工厂
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