高剪切乳化罐原理与结构:1、该设备由缸体、定子、转子、机械密封件、电机等组成。2、混料过程采用离心泵原理。工作时高速旋转的转子产生很大的离心力。物料受到急剧的压缩、拉伸和剪切作用.3、缸体采用不锈钢制成,表面抛光,定子和转轴之间使用机械密封。高剪切乳化罐注意事项:1,北京小型乳化罐、接通电源,设备工作时转子应顺时针旋转。2、缸内浆液不以太满,以2/3为准。3,北京小型乳化罐、传动轴承用钙钠基润滑脂润滑,一个月加注一次,加注时通过底座上加油孔注入。4、每班清洗一次转子、机械密封,把转子中浊的螺钉拧掉,往上拔,北京小型乳化罐,把浆料混合物清洗干净。乳化罐可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。北京小型乳化罐
使用真空乳化罐必须注意:1、做好真空乳化罐日常清洁卫生工作。2、电器设备的保养:需确保设备和电器控制系统干净、卫生,做好防潮、防腐蚀工作,变频器要做好通风、除尘等散热工作。这方面如果没做好可能对电气设备造成很大的影响,甚至烧坏电器设备。(注意:电器保养前要关掉总闸,用挂锁锁上电箱,做好安全标志和安全防护工作)。3、加热系统:安全阀要定期检查,防止阀门锈死沾连失效,疏水阀定期清查,防止有杂物堵塞。4、真空系统:真空系统,特别是水环式真空泵,在使用过程中,有时会因为生锈或有杂物,卡住转子造成电机烧死,因此在日常保养过程中要检查有无堵转情况;水环系统要保证畅通。使用过程中启动真空泵时如有堵转现象,应马上停止真空泵,清理真空泵后才能再次启动。天津实验室乳化罐定做乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器。
高剪切乳化罐是一种能将物料充分细化均匀的机器,其名称来源应该是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种,如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等,这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而高剪切乳化罐具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固(粉体、小颗粒)的细化分散。高剪切乳化罐适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。
分散乳化罐的配置有哪些?分散乳化罐的罐体与罐盖可以设计成单层、双层、三层等(按具体要求工艺设计),双层与单层结构的分散乳化罐可在夹层内胆可通冷、热导体进行加热、冷凝作用。分散乳化罐的进料口可设计成半开启式、人孔式和法兰封闭式三种。分散乳化罐的分散乳化可设计为高剪切乳化罐与分散头;高剪切乳化罐、分散头与低速搅拌头;高剪切乳化罐、分散头与乳化泵(罐外循环乳化)等多种形式,根据生产工艺选择罐内分散乳化或循环分散乳化。分散乳化罐上可根据要求安装控制箱、人孔、视镜、压力表、液位计、接管口等。乳化罐运行平稳,噪音低。
乳化罐是现代工业生产中非常重要的乳化剂,普遍应用于食品、化工、化妆品、制药和造纸行业。该设备能高速分散乳化物料,使各种物料混合均匀,获得均匀的液体。同时,还具有加热,冷却,保温和混合功能。乳化罐罐体设计有物料入口,出口和纯净物。处理喷嘴,例如喷嘴,可以提供乳化过程的所有条件。乳化罐如何进行保养与维护?1.过滤器,一般使用期限为一年。如果过滤阻力过大或过滤能力丧失影响正常生产,需要清洗或更换(建议直接更换,不清洗,因为清洗操作不能可靠保证过滤器的性能)。2.清洗时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤表面。3.配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。4.电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。5.乳化罐设备停止使用时,应及时清洗,排出各管道余水;松开罐盖和手孔螺钉,防止密封圈变形。6.操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。7.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。8.如果暂时不用,则需对设备进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。乳化罐乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。河北圆柱形乳化罐销售电话
乳化罐乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的。北京小型乳化罐
乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。北京小型乳化罐
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