2、全冷凝塔顶温度要控制在饱和液体状态是不容易控制的。3、略过冷回流可以在不增加回流量的同时增加理论回流比。还有全回流啊!在精馏操作中,把塔顶采出的泠凝液作为回流液全部返回塔顶的操作叫全回流。全回流是开车期间必要的过程,是为了保证产品尽快合格。而正常生产中就不能随意全回流了,除非工艺有波动,因为没有产品采出精馏塔也就失去存在的意义了。后,精馏回流如何控制呢?塔顶回流控制分两种情况:一是手动控制(强制回流),一是自动控制。自动控制时:回流量受塔顶采出量的影响。当进料量不变时,要控制好塔顶采出量,吉林精馏塔填料层计算。若塔顶采出量增大,回流比减小,气液接触不好,塔顶产品的质量不合格。如果进料量加大,吉林精馏塔填料层计算,吉林精馏塔填料层计算,要计算出塔顶采出增加量,采出过小,回流量增加,回流量增大,塔内物料增多,上升蒸汽速度增大,塔顶与塔釜的压差增大,严重时会引起液泛;采出过大,回流量减小,气液接触不好,塔顶产品的质量不合格。手动控制时在精馏塔正常操作时,只要塔顶产品质量没有大的变化,塔的回流量变化很小,甚至可以保持不变。在实际操作中,回流量基本不受进料量的影响。要保持回流罐液位,不能出现满罐或抽空现象。天津做填料的厂家有哪些?吉林精馏塔填料层计算
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔。背景技术:精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性,实现分离目的的单元操作,板式塔是精馏塔一种主要类型,精馏塔在使用过程中,由于介质结晶或聚合物的生成,这些物质淤积导致塔板和管道堵塞,给生产作业带了了很大不便。在生产聚乙烯醇过程中,难免会出现精馏塔内部堵塞情况,现有的技术下,当出现堵塞情况时,往往通过人工清理塔板及溢流堰等结构,耗费大量人力,降低作业效率,存在一定的不足,因此,开发一种防堵塞效果佳、省事省力、操作简便的防堵塞精馏塔具有十分重要的意义。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,以解决上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔,包括精馏塔本体,其特征在于:所述精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出口,所述精馏塔本体的下端设置有出液口,精馏塔本体的侧壁右侧上方设置有回流入口,精馏塔本体的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口。贵州专业生产精馏塔填料基本结构精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。
可通入清水对精馏塔进行清洗,定期清洗降低了出现堵塞情况的概率,且整个清洗过程中,操作员通过控制电磁阀来实现,无需耗费大量人力,省事省力,在清洗结束后,关闭进液总导管,开通输气管,气体对精馏塔本体进行喷射,使内部的水分快速流失,本实用新型结构简单,操作简便,能够很好的对精馏塔本体内部进行清洗,防止堵塞,保证聚乙烯醇的高效生产,实用性高。附图说明图1为本实用新型的立体结构结构示意图;图2为本实用新型的剖视图;图3为本实用新型摆动喷头的立体结构示意图;附图标记:1-精馏塔本体;2-蒸汽出口;3-出液口;4-回流入口;5-蒸汽入口;6-进料口;7-塔板;8-清洗液入口;9-进液管;10-摆动喷头;10a-转动轴;10b-固定孔;10c-清洗喷头;10d-轴承;10e-固定板;10f-电机;11-进液总导管;12-排污口;13-喷气口;14-转动喷气喷头;15-输气管;16-电磁阀。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例为本实用新型的推荐实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例。
其间隙a宽度应与除垢片的厚度相配套,一般情况下,除垢片厚度与两个v型槽或平面型塔板的间隙a的宽度差在,即,除垢片厚度比两个v型槽或平面型塔板的间隙a宽度小。除垢片与塔板间留有一定的间隙a以用作缓冲,防止除垢片对塔板造成破坏,以及降低安装和制造难度。综上,1、废水自塔板上侧进入下侧,经分水棱线一次分水。2、废水呈现一定的分散状开始流过塔板表面上。3、塔板表面上的菱形结构使得流经塔板表面的水流呈现湍流状态,进一步分散了水流。4、经过进一步分散后的水流,在塔板上进液传质,且与自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型结构或平面结构的间隙进行进一步反应,从而实现将废水中的氨氮等物质分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。具体地,分水棱线主要是由2块塔板的板材连接而构成的“v”型结构或平面结构的中心线,其主要负责对经过塔板水流的一次分水,通过分水棱线的作用,使得水流实现“一分为二”,得到初步分散。菱形湍流结构主要是由各塔板板材上凸起的挡水线形成的,通过在塔板板材表面设计凸起的挡水线,挡水线在塔板板材表面均匀分布,使得经过分水棱线分水后的水流通过挡水线构成菱形区域后实现湍流,从而将水流情况二次分散。精馏柱精馏塔的塔身称为精馏柱。
终提高了塔板效率。因此,需要提出一种精馏塔塔板,以至少部分地解决上述问题。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精馏塔塔板,其特征在于,所述精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,所述精馏塔塔板包括多个依次连接的板状的分流部,其中,所述分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,所述湍流结构设置在所述分流结构的两侧,所述分流部的连接处设置有间隙,所述间隙中设置有除垢器,废水从所述精馏塔塔板的上方流下,经所述分流结构而分流,在湍流结构处产生湍流,终通过所述间隙后流至所述精馏塔塔板下方。在一个示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的开口方向朝向精馏塔的底部。在一个示例中,所述分流结构沿所述平板的中线设置或设置在所述v型槽的顶部。在一个示例中,所述分流结构包括棱线。在一个示例中,所述湍流结构包括多个湍流单元,多个湍流单元在所述分流部上对称布置。在一个示例中,所述湍流单元包括挡水构件。在一个示例中,所述挡水构件包括交叉设置的挡水条。在一个示例中,所述间隙下方设置有横梁,所述除垢器固定在所述横梁上。在一个示例中,所述除垢器与气动机械结构连接。精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。吉林精馏塔填料层计算
精馏塔直接的产品质量指标是产品成分。吉林精馏塔填料层计算
进料板以下部分称为提馏段。精馏塔分类编辑精馏塔塔板的分类板式塔是一种应用极为的气液传质设备,它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时,液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出;气体在压差推动下,经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出,在每块塔板上皆储有一定的液体,气体穿过板上液层时,两相接触进行传质。板式塔种类繁多,通常可分类如下:①按塔板结构分,有泡罩板、筛板、浮阀板、网孔板、舌形板等等。历史上应用早的有泡罩塔及筛板塔,20世纪50年代前后,开发了浮阀塔板。现应用广的是筛饭和浮阀塔板,其他不同型式的塔板也有应用。一些新型塔板或传统塔板的改进型也在陆续开发和研究中。②按气液两相的流动方式分,有错流式塔板和逆流式塔板,或称有降液管塔板和无降液管塔板。有降液管塔板应用极广,它们具有较高的传质效率和较宽的操作范围;无降液管的逆流式塔板也常称为穿流式塔板,气液两相均由塔板上的孔道通过。塔板结构简单,整个塔板面积利用较充分。常用的有穿流式筛板、穿流式栅板、穿流式波纹板等。③按液体流动型式分,有单流形、双流形、U形流形及其他流形。吉林精馏塔填料层计算
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