辽宁精馏塔填料规格 天津天大恒聚工程供应

    精馏塔(fractionatingcolumn)，又称为蒸馏塔。是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。近年来出现的超重力精馏技术，利用高速旋转产生的数百至千倍重力的超重力场代替常规的重力场，辽宁精馏塔填料规格，极大地强化气液传质过程，将传质单元高度降低1个数量级。从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重力精馏机，达到增加效率、缩小体积的目的。超重力精馏改变了传统的塔设备精馏模式，只要在室内厂房里就可以实现连续精馏过程。对社会的发展而言可节省钢材资源，延长地球资源的使用年限;对企业的发展而言，可以节约场地与空间资源，辽宁精馏塔填料规格，减少污染排放，提高产品质量，改善经营管理模式，降低生产劳动强度，增加生产的安全性。烟台正太压力容器制造有限公司主要塔器产品有精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反应塔、填料塔、板式塔等各种塔器。塔器是进相和液相或液相和液相间物质传递的设备，按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接处进行物质传递，辽宁精馏塔填料规格。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料由上向动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。安徽精馏塔填料工艺流程。辽宁精馏塔填料规格

    外回流是强制回流，塔顶气相冷凝后进入回流槽后通过回流泵并经过自调阀和流量计调整回流量,返回塔内。内回流是自回流,塔顶气相冷凝后直接回到塔内.操作时要注意采出量即塔顶温度防止产品不合格。外回流可以说工业上95%甚至98%都是外回流在采用。原因是它可以自动而且“无级”调节回流量，它是由回流泵+流量调节（或再加另一参数的串级调节）从而满足生产，尤其是当加料量或组分有波动的情况，可以自动调节回流量。内回流虽然少了回流泵，但要在冷凝器和塔顶之间安装一个回流分配器，一般要求有一转动或移动机构以分配回流比，需要知道驱动装置如电机或别的什么依靠电力的设施，是不宜封闭地装在塔内的。并且这种调节是“有级”的。这是一个非标设备，往往要出图。内回流和外回流的应用1.外回流对工艺流量及温度控制有利，不但操作费用高，而且没有利用液体的势能，所以成本高。如果塔顶冷凝器达不到冷凝要求时，可以增设强制的冷凝回流系统，从而实现精馏塔的强化操作。另外投资时还要比较操作费用和基础设施的投资费用的相对大小。2.如果回流液的计量要求不高，或者说回流比的操作弹性大，就可以采用内回流；3.如果能在内回流的路线上装上或开发出“在线流量测量仪器”。贵州玻璃精馏塔填料精馏过程所用的设备称为精馏塔。

    可通入清水对精馏塔进行清洗，定期清洗降低了出现堵塞情况的概率，且整个清洗过程中，操作员通过控制电磁阀来实现，无需耗费大量人力，省事省力，在清洗结束后，关闭进液总导管，开通输气管，气体对精馏塔本体进行喷射，使内部的水分快速流失，本实用新型结构简单，操作简便，能够很好的对精馏塔本体内部进行清洗，防止堵塞，保证聚乙烯醇的高效生产，实用性高。附图说明图1为本实用新型的立体结构结构示意图；图2为本实用新型的剖视图；图3为本实用新型摆动喷头的立体结构示意图；附图标记：1-精馏塔本体；2-蒸汽出口；3-出液口；4-回流入口；5-蒸汽入口；6-进料口；7-塔板；8-清洗液入口；9-进液管；10-摆动喷头；10a-转动轴；10b-固定孔；10c-清洗喷头；10d-轴承；10e-固定板；10f-电机；11-进液总导管；12-排污口；13-喷气口；14-转动喷气喷头；15-输气管；16-电磁阀。具体实施方式为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例为本实用新型的推荐实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例。

    单流形塔板应用为，它结构简单，液流行程长，有利于提高塔板效率。但当塔径或液量过大时，塔板上液面梯度会较大，导致气液分布不均，或造成降液管过载，影响塔板效率和正常操作。双流形塔板宜用于塔径较大及液流量较大时，此时，液体分流为两股，可以减少溢流堰的液流强度和降液管负荷，同时，也减小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相间地置于塔板的中间或两边，多占一些塔板传质面积。U形流形的塔板进出口堰均置于塔板的同一侧。其间置有高于液层的隔板。以控制液流呈U形流，从而延长液流行程，此种板型在小直径塔及低液量时采用。四流形、阶梯流形则适于更大直径的塔和很大的液量情况。[1]精馏塔填料的分类填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备。填料塔于19世纪中期已应用于工业生产，此后，它与板式塔竞相发展，构成了两类不同的气液传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有支承板。填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动。液体从塔顶加入，经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置。 需要绝热精馏的过程，可将填料柱制成真空夹套以便保温。

    精馏塔塔板包括依次连接的多个板状的分流部110。其中，分流部110的一侧面上设置有分流结构111和湍流结构112，湍流结构112设置在分流结构111的两侧。分流部110的连接处设置有间隙a，间隙a中设置有除垢器113。废水从精馏塔塔板的上方流下，经分流结构111而分流，在湍流结构112处产生湍流，终通过间隙a后流至精馏塔塔板下方。本实用新型通过设置分流结构和湍流结构，这样可以充分的分散待处理废水的水流，并通过设置除垢片，配合机械结构进行往复运用，以达到除垢效果，从而实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果，同时具备高抗结垢的性能。在一个示例中，分流部110为平板。在一个示例中，所述平板包括两个相互连接的板。分流结构111设置在两个相互连接的板的连接位置处。在一个示例中，平板为长条形的板。在一个示例中，两个相互连接的板的大小、形状相同，即，分流结构111沿平板的中线设置。在一个示例中，分流结构111包括棱线，分流结构111沿平板的中线设置更能保证实现对待处理废水的水流进行均匀分流。当然，本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中，分流部110为v型槽，所述v型槽的开口朝下，即所述v型槽的开口朝向精馏塔的塔底。天津做精馏塔工程的厂家有哪些？求推荐！云南精馏塔填料环

壁流效应造成气液两相在填料层分布不均匀，从而使传质效率下降。辽宁精馏塔填料规格

    精馏塔一般分为两大类：填料塔和板式塔。板式塔又有筛板塔，浮阀塔，泡罩塔等多种型式。但实验室的精馏塔多用玻璃或金属制成。其中常用的是玻璃精馏塔。其中常用的是玻璃精馏塔。玻璃精馏塔主要由塔釜、玻璃精馏柱、玻璃精馏头和冷凝器所组成。2.精馏柱精馏塔的塔身称为精馏柱。若采用填料塔，柱内堆着不规则的填料，使气液两相达到良好传质。填料层的高度即为精馏柱的有效分离长度。为了消除避流和沟通现象，可能将填料层分作多段，而将每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要绝热精馏的过程，可将填料柱制成真空夹套以便保温。根据处理的物料量及所要求的分离效率来确定精馏柱的尺寸。实验常用精馏柱有直径为700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之间。影响分离能力的因素很多，其中以柱内装填的填料影响尤其重要。在一定的填料层高度内，填料的总表面积与填料的型式，规格，材质以及填料的装填方法均有关，其影响到液膜的厚度，压降和分离效率。一般规定填料尺寸应小于柱径的1／10，并以柱径与填料尺寸之比保持在10：1到12：1为宜。现已有很多高效填料品种，如不锈钢θ环填料和不锈钢三角螺旋填料，所选填料应能保持适当的持液量。辽宁精馏塔填料规格

天津天大恒聚工程科技有限公司拥有公司主营业务分为以下两大类：一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询，提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务：二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。等多项业务，主营业务涵盖销售精馏塔设备，换热器，塔内件，反应釜。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的销售精馏塔设备，换热器，塔内件，反应釜。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为销售精馏塔设备，换热器，塔内件，反应釜行业出名企业。

文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/czsb/tianliao/deta_12092822.html

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。