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固定管板式换热器有哪些主要部件？答：主要部件有：管束，折流板，拉杆，定距管，壳体，管箱(顶盖)，管板，进口法兰，出口法兰，管箱法兰，管箱垫片，固定鞍座，活动鞍座，耳式支座，膨胀节。U型管换热器有哪些主要部件？答：主要部件有：U型管束，折流板，防冲板（内导流筒），拉杆，定距管，壳体，管箱，管板，进口法兰，出口法兰，管箱法兰，管箱侧法兰，管箱垫片，管箱侧垫片，固定鞍座，活动鞍座。套管式换热器有哪些主要部件？答：套管式换热器主要部件有：内管，外管，回弯头天津变压换热器生产厂家有哪些。河东区节能换热器
按照用途的不同，可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型：冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了 的使用。气体洗涤塔(或称洗涤塔)在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。但其 的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。宝坻区换热器换热器的分类形式有几种？
换热器是如何传热的？答：在普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式。热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧，再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧，管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的传热过程。介质流速对换热效果有何影响？答：介质在换热器内的流速越大，其传热系数也越大。因此提高介质在换热器内的流速可以提高换热效果，但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的适宜范围。
在简单的换热器中，热流体和冷流体直接混合在一起；比较常见的换热器是热、冷两种流体在换热器中被隔板分开，由于两侧热流体和冷流体的温度差，会形成热交换，即初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把热侧热量交换给了冷侧，有时我们又称换热器为热交换器。按传热方式可分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、混合式换热器。按用途可分为：加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器等。按结构可分为：管壳式换热器、板式换热器。我们在化工中常谈到的就是按照结构分类的这两种设备。天津换热器设备品牌有哪些？
套管式换热器是由不同直径的直管组成的同心套管，并由U形弯头连接而成。一种流体走内管，另一种流体走环隙。两种流体可得到较高的流速，故对流传热系数较大。套管换热器结构简单，能耐高压，传热系数较大；因冷、热流体可为纯逆流，故传热推动力大；另外使用亦方便，可根据传热的需要增减管段数量。缺点是结构不够紧凑，占地较大，金属消耗量大，接头多而易漏。该种换热器主要用于超高压生产过程，可用于流量不大、所需传热面积不大的场合。五、板式换热器板式换热器是由一组矩形金属薄板平行排列，相邻薄板之间衬以垫片并用框架夹紧组装而成。如图五所示，板片四角开有圆孔，形成流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流过，通过板片进行换热。通常板片被压制成各种波纹或槽形表面，既可以增大板片的刚度，又加强了流体的湍动，提高传热系数。换热器种类及应用的场所有哪些。河东区节能换热器
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高热通量管是至今为止换热系数高的管式传热元件，尤其适用于烷烃、烯烃、芳烃、醇类、水、氟利昂、液氮等介质。目前国际上只有美国UOP公司开发的技术在应用，国内华东理工大学掌握了烧结型高通量换热管及其换热器的产业化技术，（该成果通过中国石化股份有限公司科技开发部与重大装备国产化办公室组织的鉴定(中国石化鉴字[2002]第222号、[2007]第92号、[2008]第213号)：“沸腾换热系数提高5~15倍，优于国外同类产品性能。技术达到国际先进水平，建议在石化行业推广应用。”）已联合无锡化装生产制造投入市场，其他公司如北京广厦等厂家，因技术保密原因，其烧结管工艺、技术无法得知，应用业绩未见肯定确认，无法验证效果。总体而言：国内烧结技术及涂层表面成型与UOP直观比较还是有些差距，长期使用效果还有待验证。河东区节能换热器
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