当被分离混合物中易挥发组份增多时,选用位置较高的进料口,甘肃精馏塔生产厂家有哪些,进料状态改变时也相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之用位置较低的进料口。18对采用强制回流的精馏塔,回流突然中断是什么原因?怎样处理?回流突然中断的原因可能是:回流液泵的电机跳闸;回流液贮槽内的物料抽空;回流液泵不上量;对低沸点的回流液,因温度过高或泵的输出量过小,物料在泵内气化而不上量。19精馏操作中出现液泛现象如何处理?若是设备问题引起的,应该停车检修;若是操作不当,釜温突然上升引起的,则应停止或减少进料量,稍降釜温,停止塔顶采出,进行全回流操作,使带到塔顶去的难挥发组份慢慢流到塔釜。当生产不允许停止进料时,可将釜温控制在稍低于正常的操作温度下,加大塔顶的采出量,减小回流比,当塔压降至正常值后,再将操作条件恢复正常。这种操作只能保证产品数量,不能保证质量。20控制精馏塔的塔釜液面有什么意义?只有塔釜液面稳定时,才能保证塔釜传热稳定以及由此决定的塔釜温度、塔内的上升蒸汽流量,甘肃精馏塔生产厂家有哪些、塔釜液组成稳定等的稳定,从而确保塔的正常生产。釜液面的调节,多半是用釜液的排除量来控制的。釜液面增高,甘肃精馏塔生产厂家有哪些,排出量增大,釜液面降低,排出量减少。实验常用精馏柱有直径为700MM、1000MM和1300MM。甘肃精馏塔生产厂家有哪些
除非上下文清楚指出另外的方式。在传统工艺如a/o生物脱氮系统处理过程中,由于水质的高氨氮特性,以及废水中可能含有生物抑制性重金属物质等,进而造成生化系统脱氮的过程常常效果欠佳,难以满足目前越来越高的氨氮等排放标准。而精馏法脱氮,其对水质的可生化性无要求,对其中所含有的物质基本无要求,且可以将其中的氨氮等污染物回收为氨水等物质,进而实现“变废为宝”,实现资源的利用效率提高,有助于各大企业“降本增效”。但是,精馏塔脱氮技术在实际应用中也存在不少的问题,比如,塔内件较为精密,内部物质难以,容易造成塔阻塞等现象,进而影响塔器的正常运行。本实用新型通过重新设计精馏塔的塔板,极大的简化了传统精馏塔的塔板结构,但是,创新性的将此种抗结垢型塔板具备分水棱线,菱形湍流结构,除垢片等设备,使得系统在抗结垢性能优良的情况下,也改善了塔板上的水流水力变化情况,有利于蒸汽和水流充分接触,实现传质传热,终提高了塔板效率。本实用新型提供一种精馏塔塔板,精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中,精馏塔塔板包括依次连接的多个分流部,其中,多个分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构,湍流结构设置在分流结构的两侧。甘肃精馏塔生产厂家有哪些气流会对精馏塔本体1内部进行冲击,水流和气流的双重作用,使得冲刷和清洗效果比较好。
为水流与蒸汽的充分接触创造条件。除垢片主要为表面粗糙、摩擦系统较大的改性树脂、汽车离合片、陶瓷或金属等物质组成,需要具备耐高温,不易变形,摩擦系统大,耐酸、耐碱等特性,以实现除垢片在精馏塔塔体内的稳定运行。除垢片需要与一根统一的横梁固定和连接,并通过连杆接至塔体外,通过机械结构配合plc电路实现往复运动,以使v型或平面时结构中间间隙中的结垢物得到,保证塔板的水力下降通道通畅,终实现高效率、抗结垢塔板的特性。在实际应用中,由该型高效脱氮-抗结垢型精馏塔塔板组成的精馏塔塔器,其在处理废水时,废水自塔体中上部加入,蒸汽自塔体底部加入,自下而上的蒸汽,与自上而下的水流在塔板上进液传质,其中蒸汽提供动力,将废水中的氨氮等物质从废水中逐级实现分离。蒸汽自“v”型结构或平面结构间的缝隙自下而上,由于此间隙也是废水自上而下的通道,则蒸汽与废水在此界面附近进液交换。废水自上而经塔板时,废水在重力的作用下有一定的加速度向动,经过“v”型结构或平面结构的棱线上一次分水后,继续沿塔板表面流动。沿塔板表面流动的水经过塔板表面的菱形结构挡水条时,会产生湍流,进而使得流经塔板的水更为分散,其与自下而上蒸汽接触面积更大。
精馏塔塔板包括依次连接的多个板状的分流部110。其中,分流部110的一侧面上设置有分流结构111和湍流结构112,湍流结构112设置在分流结构111的两侧。分流部110的连接处设置有间隙a,间隙a中设置有除垢器113。废水从精馏塔塔板的上方流下,经分流结构111而分流,在湍流结构112处产生湍流,终通过间隙a后流至精馏塔塔板下方。本实用新型通过设置分流结构和湍流结构,这样可以充分的分散待处理废水的水流,并通过设置除垢片,配合机械结构进行往复运用,以达到除垢效果,从而实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果,同时具备高抗结垢的性能。在一个示例中,分流部110为平板。在一个示例中,所述平板包括两个相互连接的板。分流结构111设置在两个相互连接的板的连接位置处。在一个示例中,平板为长条形的板。在一个示例中,两个相互连接的板的大小、形状相同,即,分流结构111沿平板的中线设置。在一个示例中,分流结构111包括棱线,分流结构111沿平板的中线设置更能保证实现对待处理废水的水流进行均匀分流。当然,本领域技术人员可知晓。分流结构111还可为其他的结构。在一个示例中,分流部110为v型槽,所述v型槽的开口朝下,即所述v型槽的开口朝向精馏塔的塔底。精馏塔外文名fractionatingcolumn!
也有用加热釜的热剂量来控制釜液面的,釜液面增高,热剂量加大。但是只知道这些还是不够的,还必须了解影响釜液面变化的原因,才能有针对性的进行处理。原因主要有以下五方面:(1)釜液组成的变化在压力不变的前提下,降低釜温,就改变了塔底的气液平衡组成,加大了釜液量和釜液中轻组份的含量。在釜液采出不变的情况下,将使釜液面增高。发生这种现象时,应首先恢复正常的釜温,否则,会造成大量的轻组份损失。(2)进料组成的变化当进料中重组份含量增加时,根据物料衡算,釜液量将增加,此时应相应加大釜液排出量,否则釜液面会升高。如果保持正常的釜液排出量而用升高釜温的方法去维持正常的釜液面,那么将会使重组份带到塔顶,造成塔顶产品的质量下降。(3)进料量的变化进料量增大,釜液排出量应相应地加大,否则釜液面会升高。(4)调节机构失灵调节机构失灵时,应该自动调节为手动调节,同时联系检修。(5)在开车初期时,由于塔板上液体较少,还没有处于良好的气液接触状态,大量的轻组份容易进入塔釜,其被塔釜气化的量一时还满足不了塔内热量要求。因此,对于刚开车的塔,应在进料之前,对加热釜先适当预热,在塔釜见液面后就要适量供热。小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。广东精馏塔动画
若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。甘肃精馏塔生产厂家有哪些
另一个检测点放在灵敏板附近,即成分和温度变化较大、比较灵敏的位置。然后取这两个测温点的温差作为被控变量。只要这两点温度随压力变化的影响相等(或十分相近),则压力波动的影响就几乎相抵消。在石油化工生产中,温差控制已成功应用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精馏系统。若要使温差控制得到较好的控制效果,则温差设定值要合理,不能过大,以及操作工况要稳定。②双温差控制:虽然温差控制可以克服由于塔内压力波动对塔顶或塔底产品质量的影响,但采用温差控制还存在一个缺点,就是进料流量变化时,上升蒸气流量发生变化,引起塔板间的压降发生变化。当进料流量增大时,塔板问的压降增大而引起的温差也将增大,温差和组分之间的对应关系就会变化,所以此时不宜采用温差控制。但此时可以采用双温差控制(或称温差差值控制),即分别在精馏段和提馏段选取温差,然后将这两个温差信号相减,得到温差的差值作为间接控制质标。由上面的分析可知,当进料流量波动时,塔压变化引起的温差变化,不仅出现于精馏段(顶部),也出现于提馏段(底部),因而精馏段和提馏段的温差相减后就可以相互抵消了,即消除了压差变化的影响。从国内外应用温差差值控制的许多装置来看。甘肃精馏塔生产厂家有哪些
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