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    填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔内充填各种形状的填充物（称为填料），使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备[2]，湖南阻力小的填料塔生产厂家排名。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota属性塔设备的一种用途气体吸收，湖南阻力小的填料塔生产厂家排名、蒸馏、萃取结构原理塔身、塔底、支承板等目录1基本介绍2结构原理3塔内装置4填料塔填料5发展历史6基本分类▪散堆填料▪规整填料▪毛细管填料7历史事记8应用领域9发展状况▪复合填料塔▪流化床填料塔10工业应用11与板式塔比较填料塔基本介绍编辑填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而动，湖南阻力小的填料塔生产厂家排名，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，并进、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。填料塔又称填充塔。化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料。应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。湖南阻力小的填料塔生产厂家排名

    在全国改造各类塔器近万个，取得了巨大的经济效益。1993年三季度末主体设备由制造厂运抵本厂，同时联苯炉，波型截止阀、减速器传动装置、变频器、电器控制箱，铸带槽、工艺管道、计量泵、填料塔等辅助装置也相继到厂。但随着植物油精炼工艺的发展和进步，FH公司自1993年起在植物油脱臭工艺上采用了新研制的结构填料塔。1994年后我们又将原填料塔进行改造设计，设计时总结了原老系统设备浮阀，筛板复合塔板的改造和运行情况，并进行了改进，增设了一旋流除雾板。1996年，经过考察研究，决定采用石家庄正元塔器开发公司的技术，利用大修机会，将变换工段饱和热水塔由原来的填料塔改造为新型高效垂直板塔。1996年初，虽用一台金属孔板我们在粗苯装置的操作上采取了以下措施，取得了波纹填料塔代替了4台木格塔，但由于蒸汽压力低，较好的效果。1997年9月，天津大学校办企业天财资讯系统工程公司、天津大学填料塔新技术公司、天津华通高新技术公司整体改制，再由天津大学、中国船舶工业总公司707研究所、天津大学事业发展总公司、天津经济建设投资集团、海南琼海农贸产品交易批发中心等7家机构共同筹组发起天大天财公司。 内蒙古填料塔公司填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。

    以下讲一下填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，液相为分散相。当液体沿填料层向动时，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。当填料层较高时，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。求填料层的空隙率大。经久耐用具有良好的耐腐蚀性。如何选择填料塔填料填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，1.填料种类的选择：填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，(1)传质效率要高一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料(3)填料层的压降要低(4)填料抗污堵性能强。

    阶梯环一般由塑料和金属制成，由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料，因此获得的应用。鞍形填料鞍形填料类似马鞍形。它的特点是：弧形的液体通道，空隙率较环形填料连续，气体向上主要沿弧形通道流动，改善了气-液流动状况。弧鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。弧鞍填料在塔内呈相互搭接状态，形成弧形气体通道。弧鞍形填料空隙率高，气体阻力小，液体分布性能较好，填料性能优于拉西环。但是，相邻填料易相互套叠，使填料有效表面降低，从而影响传质速率。矩鞍形填料两端为矩形，且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点，填料的均匀性得到改善。液体分布均匀，气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一种瓷质填料。规整填料规整填料：一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸，叠成圆筒形整块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。规整填料空隙大，生产能力大，压降小。流道规则，只要液体初始分布均匀，则在全塔中分布也均匀，因此规整填料几乎无放大效应，通常具有很高的传质效率。但是，造价较高，易堵塞难清洗，因此工业上一般用于较难分离或分离要求很高的情况。填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关。

    所述塔器主体1靠近物料腔体15和第二物料腔体18的两侧均贯通安装有入孔7，所述物料腔体15和第二物料腔体18之间固定安装有液体再分布装置9，所述物料腔体15和第二物料腔体18的上下两侧均分别固定安装有填料压板6、填料支撑板8，所述填料压板6和填料支撑板8通过转轴11固定连接，所述转轴11和填料压板6、填料支撑板8均通过活动槽16固定安装，所述转轴11四周固定安装有纱网10，所述纱网10将物料腔体15和第二物料腔体18的内部分隔为多组填料室17，使用时，用户可通过设置的入孔7对其物料腔体15和第二物料腔体18的内部导入至填料，且通过设置的纱网10可对大量的填料进行分隔，使得其之间的空间间隙增大，避免其堆积在一起造成液体不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低，并通过设置的转轴11方便用户在入孔7进行填料可对其多组填料室17进行来回切换，同时使多组填料室17内部的填料量均相等，避免局部填料量大造成液体不能够均速穿过，影响其气液换质，于此同时，通过设置在活动槽16内壁的润滑层一方面有利于转轴11转动时的连贯性，另一方面可有效的减小转轴11和填料板6、填料支撑板8之间的耗损，所述物料腔体15的顶部固定安装有高压喷淋装置5。填料塔属于连续接触式气液传质设备。上海放大效应不明显的填料塔公司

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    1977年Simonsl介绍了脉冲填料塔在己内酚胺生产中的应用，并提出脉冲填料塔的传质效率与塔径和塔中是否存在反应无关，因而具有易于放大的优点。1980年5月开始进行了阶梯环填料塔的试验，获得成功。1980年，Merchu曾将填料塔作为氧合器，对几种较小尺寸的填料进行了传质性能的测定，并进行了血液氧合过程的尝。1982年4月在直径，将上段的浮阀塔板改为充填英塔洛克斯金属填料的填料塔。在推广新技术过程中，天津大学填料塔新技术公司也得到了迅速发展，从1985年资金为零，发展到拥有3000多万元资产的中型企业，成立研究推广中心后的1990年-1995年共创利税3500万元。填料塔1986年底大检修时，对部分设备进行了改造，用填料塔取代了浮阀塔。1987年元旦试车成功后，投产运行一年证明填料塔确有许多优点，但也存在一些问题。“官、产、学”结合促进科技成果转化天津大学“新型填料塔及高效填料研究推广中心”天津大学填料塔新技术公司天津大学研究开发的“具有新型塔内件的高效填料塔”技术，1987年获国家科技进步三等奖，1989年列为国家科委批全国重点推广项目。1988年将酚精制抽提塔改成新型填料后取得的经验。 湖南阻力小的填料塔生产厂家排名

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