填料塔的优点有压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔塔内装置编辑塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触,以便于发挥填料塔的大生产能力和大效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大,江西压降低的填料塔生产厂家排名。塔内件主要包括以下几个部分:一、液体分布装置;二、填料压紧装置;三、填料支撑装置;四、液体收集再分布及进出料装置;五、气体进料及分布装置;六、除沫装置。填料塔填料塔填料编辑填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等,江西压降低的填料塔生产厂家排名,江西压降低的填料塔生产厂家排名。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用低。1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面:(1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料;(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下。 波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。江西压降低的填料塔生产厂家排名
降低气相传质阻力;更新液膜表面,降低液相传质阻力。选择填料的一般原则比表面积a大——提供气液接触面积空隙率ε大——提供气体通道,阻力小填料形状有利于气液分布及减少阻力填料有足够的机械强度,不易破碎,重量轻,耐磨损,耐腐蚀,价廉,湿润性能好。填料的分类一般情况下,填料分为散装填料和整规填料两大类。散装填料散装填料:安装时以乱堆为主,也可以整砌。具有一定外形结构和颗粒,又称为颗粒填料。一般情况下,散装填料分为环形、鞍形、环鞍形。环形填料拉西环外形是高度与外径相等的圆柱体。由陶瓷、金属、塑料等制成。大尺寸的拉喜欢你(100mm以上)一般采用堆砌方式装填,小尺寸的拉西环(75mm以下)多采用乱堆方式填充。乱堆的缺点:填料间易产生架桥,相邻填料外表形成线接触,填料层内形成积液、液体的偏流、沟流、股流,阻力较大,通量较小。θ环、十字环及内螺旋填料θ环、十字环填料:在拉西环内分别增加一竖直隔板及十字隔板。特点:表面积增加、分散效率提高,但是传质效率并没有提高。装填:大尺寸的十字环填料,多采用整砌装填于填料支撑上作为散装乱堆砌填料的过渡支撑。内螺旋环填料:在拉西环内增加螺旋形隔板。螺旋环填料尺寸较大。山西阻力小的填料塔开发填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关。
一般采用整砌方式装填。开孔环形填料在环形填料的环壁上开孔,使断开窗口的孔壁形成具有一定曲率指向环中心的内弯舌片。开孔环形填料既充分利用了环形填料的表面又增加了许多窗孔,改善了气液两相物料通过填料层时流动状况,增加了气体通量,减少了气相的阻力,增加了填料层的湿润表面,提高了填料层的传质效率。鲍尔环在环的侧壁上开一层或两层长方形小孔,小孔的母材并不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。上下两层长方形小孔位置交错。同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率,但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通,使环的内壁面得以充分利用。比之拉西环,鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压降,且分离效率较高,沟流现象也降低。鲍尔环填料的优良性能使它一直为工业所重视,应用十分。可由陶瓷、金属或塑料制成。阶梯环填料阶梯环填料的结构与鲍尔环填料相似,环壁上开有长方形小孔,环内有两层交错45°的十字形叶片,环的高度为直径的一半,环的一端成喇叭口形状的翻边。这样的结构使得阶梯环填料的性能在鲍尔环的基础上又有提高,其生产能力可提高约10%,压降则可降低25%,且由于填料间呈多点接触,床层均匀,较好地避免了沟流现象。
以下讲一下填料塔的结构特点:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。当填料层较高时,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。求填料层的空隙率大。经久耐用具有良好的耐腐蚀性。如何选择填料塔填料填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,(1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料(3)填料层的压降要低(4)填料抗污堵性能强。支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。
液滴在离心力作用下,向塔壁运动实现了气液分离。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器,它由金属丝卷成高度为100-150的盘状使用。安装方式多种多样,气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kp,丝网除沫器的直径由气体通过丝网的大气速决定。填料压紧装置安装在填料层上端。作用是保持填料层为一高度固定的床层,从而保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,防止在高压降、瞬时负荷波动等情况下,填料层发生松动或跳动。分为:填料压板:自由放置于填料上端,靠自身重量将填料压紧。适用于陶瓷、石墨材质的散装填料。床层限制板:固定在填料上端。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料松动、破损。由于填料易碎,当碎屑淤积在床层填料的空隙间,使填料层的空隙率下降时,填料压板可随填料层一起下落,紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。填料的类型及性能填料是塔的部件,提供气-液两相接触的传质和换热表面,与塔的其他内件共同决定塔的性能。填料的作用提供气液接触面积;强化气体湍动。填料的空隙率大,阻力小,流体通量大、效率高,而且制造方便、价格低,正向通用化、大型化方向发展。辽宁填料塔厂家有哪些
一座填料塔可以选用同种类型,同一规格的填料,也可选用同种类型不同规格的填料。江西压降低的填料塔生产厂家排名
上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔结构组成1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动,机械震动,温度波动等因素。(2)足够的开孔率。江西压降低的填料塔生产厂家排名
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