所述塔器主体的内部从上至下依次设置有物料腔体和第二物料腔体,所述塔器主体靠近物料腔体和第二物料腔体的两侧均贯通安装有入孔,所述物料腔体和第二物料腔体之间固定安装有液体再分布装置,所述物料腔体和第二物料腔体的上下两侧均分别固定安装有填料压板、填料支撑板,所述填料压板和填料支撑板通过转轴固定连接,所述转轴和填料压板、填料支撑板均通过活动槽固定安装,所述转轴四周固定安装有纱网,所述纱网将物料腔体和第二物料腔体的内部分隔为多组填料室,所述物料腔体的顶部固定安装有高压喷淋装置,所述高压喷淋装置顶部贯通安装有液体导管,且液体导管远离高压喷淋装置一端延伸至塔器主体的外部,所述高压喷淋装置的顶部固定安装有捕沫器,所述塔器主体顶部中心处贯通连接有气体输出口。推荐的,所述裙座和塔器主体通过一体拉伸成型。推荐的,所述液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器。推荐的,所述纱网设置有四组,山西通量大的填料塔,且其和转轴均通过电焊固定连接。推荐的,所述填料压板,山西通量大的填料塔,山西通量大的填料塔、填料支撑板和塔器主体均通过槽口和卡块固定安装。推荐的,所述活动槽的内壁四周均设置有润滑层,且其活动槽的口经大小和转轴的直径大小相等。与现有技术相比。填料的种类很多,大致可分为实体填料与网体填料两大类。山西通量大的填料塔
它是第四代个散堆填料,具有更低的压降和非常高的分离能力,经美国得克萨斯州大学能量研究中心试验证明,其能力可比鲍尔环提高15%,该公司称其是目前先进的散堆填料之一。此外,还有日本的M-pak环和Koch公司的K-pak环。填料塔规整填料Sulzer公司的Katapak化学反应器用填料,是以双层丝网制成的波纹填料,在丝网的夹层内装有催化剂[5]。Sulzer公司的Optiflow规整填料,具有独特的结构,由薄板片冲压折叠和组填料塔装而成,它改变了液相在Mellapak板渡填料表面上稳定流过较长距离的传统模式,通过曲折而不断改变方向的板片,促进液相的分散-聚合-再分散循环,保证与气相的良好接触,并使传质表面不断更新。它综合了规整填料和散堆填料的优点,既具有很高的效率,又具有极大的通量。据称,与常规塔板和填料相比,在相同的分离效率条件下,处理能力可提高20%~25%,而在相同的处理能力情况下,传质效率可提高50%。Raschig公司的Supekpak300型板式规整填料的比表面积为300m2/m3。根据制造商提供的数据,与迄今在比表面上可相比拟的填料相比,它的负荷能力提高26%,压力损耗降低33%。日本三菱商事(株)的Mc-pak规整填料,分为丝网和板材2类,丝网500目,比表面积为1000m2/m3。四川通量大的填料塔有几种类型填料的安装对保证塔的分离效率至关重要,要在填料制造厂技术人员的指导下完成。
填料塔的作用是起到吸收作用,是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。下面贤集网小编为大家分享填料塔结构原理与组成。填料塔结构原理填料塔塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。
填料塔的优点有压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。填料塔塔内装置编辑塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触,以便于发挥填料塔的大生产能力和大效率,所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。此外,填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外,塔内件对它的影响也很大。塔内件主要包括以下几个部分:一、液体分布装置;二、填料压紧装置;三、填料支撑装置;四、液体收集再分布及进出料装置;五、气体进料及分布装置;六、除沫装置。填料塔填料塔填料编辑填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用低。1.填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面:(1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质效率高于散装填料;(2)通量要大在保证具有较高传质效率的前提下。 填料塔基本结构是什么?
金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式,金属丝网波纹填料的压降低,特别适用于精密精馏及真空精馏装置,金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高,特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔,用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为~。其分离能力类似于网波纹填料,但抗堵能力比网波纹填料强,波纹填料的优点是结构紧凑,波纹填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料,(3)脉冲填料脉冲填料是由带缩颈的中空棱柱形个体,按一定方式拼装而成的一种规整填料。脉冲填料组装后,会形成带缩颈的多孔棱形通道,其纵面流道交替收缩和扩大,流道收缩、扩大的交替重复,脉冲填料的特点是处理量大,是真空精馏的理想填料。因其优良的液体分布性能使放大效应减少,填料塔的结构及其工作原理。填料塔的作用是起到吸收作用。 天大恒聚工程总包的大概价格是多少?贵州分离能力较大填料塔生产厂家有哪些
液体再分布器:避免壁流现象发生。山西通量大的填料塔
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