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电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。根据管道参数选择电磁阀的通径规格(即DN)、接口方式。按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。根据流体参数选择电磁阀的材质、温度组，腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来，阜阳防爆电磁阀公司，阜阳防爆电磁阀公司，阜阳防爆电磁阀公司。流体粘度：通常在50CST以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。电磁阀管路较高压差在小于0.04MPA时应选直动式和分步直动式。阜阳防爆电磁阀公司
防爆电磁阀阀体的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按阀体泄漏部位的外部形状设计制作一个引流器，引流器一般由封闭扳或封闭盒及闸阀组成。由于封板或封闭盒与泄漏部位的外表面能较好的贴合，因此在处理泄漏部位时，只要将引流器靠紧在泄漏部位上，事先把防爆电磁阀全部打开泄漏介质就会沿着引流器的引流通道及闸阀排掉，在封团板的四周边缘处则没有或有很少的介质外泄．这时，可以将引流器牢固地焊在泄漏部位，引泷器焊好后关闸阀就能达到重新密封的目的。阜阳防爆电磁阀公司电磁阀较低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。
防爆电磁阀的泄漏原因：防爆电磁阀的安装不合理，或者物理结构不稳固，导致电磁阀产品在长期工作的状态下发生结构变化的情况，之后导致电磁阀产品发生泄漏。是装填方法不对，产生泄漏，此时应仔细阅读阀门使用说明书，按正确方法装填。是防爆电磁阀填料使用时间较长，老化引起外漏，此时应及时更换填料。防爆电磁阀的介质内含有杂质，造成电磁阀结构的间隙增加，发生泄漏的情况。防爆电磁阀产品型号选择不对，造成工作的不稳定和泄漏。防爆电磁阀自身的产品缺陷或质量问题。
阀体泄漏常用的顶压机构是多功能顶压工具，它可以固定在法兰上，也可以固定在管道上，首先把顶压工具安装在泄漏部位附近，调整顶压工具的顶压螺杆，使顶压螺杆的轴线对准泄漏部位，然后固定顶压工具。将顶压螺杆旋转90。，躲开喷射的泄漏介质．把铝铆钉放人顶压螺杆前端的孔内，然后转回。为防止铝铆钉松动脱落或被泄漏介质冲掉，可以在铝铆钉上先缠几层四氟乙烯生胶带，然后再放人顶压螺杆前的孔内．或直接在顶压螺杆的前端开设定位丝孔，作业时把铝铆钉放人此孔后，拧紧定位螺钉，使铝铆钉固定在顶压螺杆前端的孔内。拆除时，松开定位螺钉即可。安装完铝铆钉后，调整及旋转顶压螺杆，使铝铆钉紧紧地压在泄漏部位上，迫使泄漏停止。如果泄漏缺陷较大，也可以在铝铆钉的前面再放一块软铝片。旋进顶压螺杆时，铝铆钉接触到泄漏管壁就应松开定位螺钉，防止铝铆钉同顶压螺杆一起旋转。泄漏停止后．清理泄漏附近的金属表面t除去铁锈及油污。在铝铆钉的四周用配制好的胶粘剂胶泥涂抹加固。胶粘剂充分固化后，拆除顶压工具，去掉铝铆钉多余的部分。为使堵漏效果更好，可在处理好的铝铆钉外层用胶粘剂及玻璃布加固。防爆电磁阀适用于传输易燃易爆介质。
电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。型号多样，用途普遍。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为普遍。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。防爆电磁阀工作频率：动作频率要求高时，结构应推荐直动式电磁阀。阜阳防爆电磁阀公司
电磁阀六个分支小类：直动膜片、分步重片、先导膜式、直动活塞、分步直动活塞、先导活塞。阜阳防爆电磁阀公司
电磁阀根据压力参数选择电磁阀的原理和结构品种，公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；较低工作压差在0.04MPA以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。电压规格应尽量优先选用AC220V、AC110V,DC24V,DC12V常闭、常开、或不可持续通电。要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。阜阳防爆电磁阀公司
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