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旋转给料器的分类：按使用场合，内部结构及外部安装型式，分类如下：*根据旋转给料器的使用场合，可以分为:1.气力输送型旋转给料器2.重力卸料型旋转给料器3.计量型旋转给料器。*根据旋转给料器的内部结构，可以分为：1.开式转子旋转给料器2.闭式转子旋转给料器。*根据旋转给料器外部安装型式，可以分为:1.背包式旋转给料器2.底座式旋转给料器3.直联式旋转给料器。用户应根据工艺的要求选用不同种类的旋转给料器，以满足实际的生产需要。产品特点：壳体进山口截面特殊，防止颗粒物料的挤压、卡料和剪切破碎，壳体和叶轮经过特殊的结构设计，能输送高硬度、高粘牲、高温、易产生静电、超细等特殊物料，并可输送食品级的物料。在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在旋转给料器的端部可以方便的配置传感器，以实现在线监控和现场监控。仔细检查电气接线，防止短路，漏电等情况的发生，以免危及人身安全。湖南常规旋转阀设备制造
粉体旋转给料阀//产品概述旋转给料阀又称旋转给料器，是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备.它主要由主阀，减速机构，防护装置等三大部分构成。主阀又由壳体，端盖，叶轮，轴承，油封，集气管等构成。精心的结构设计，使得旋转给料阀具有很好的锁气，耐高温，防卡料等特殊功能。既可单独用于化工，石油，治金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食等行业的粉体输送，也可配置混合加速室与三通换向阀，插板阀配套应用于气力输送系统，除尘系统等。主要特征A.整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观；B.壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；C.加工精度高，可以保证极小的间隙；D.壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎；E.壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料；F.抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料；H.摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送；在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器。湖南常规旋转阀设备制造采用特殊形式的轴封，保证轴部分密封的可靠性；
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内**常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。由于阀门的用途是***的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够**锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着**全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事情发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1)启闭迅速，可以**缩短启闭阀门所需的时间；2)可以**减轻操作人员的劳动强度，特别适用于大口径阀门；3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4)有利于整个系统的自动化；5)电源比气源和液源容易获得。
运行前检查在旋转给料器安装利接线完毕后，应作下列检查：*检查接线是否正确。*检查是否存在由于导线绝缘部分损坏面引起的短路等。*检查输出线路有无短路和接地故障。*检查所有螺丝端子和其他紧固什是否都拧紧了。（旋转给料器上有明确标识），如转动方向错误，则检查相序(U、V、W)是否正确接线；检查电机是否发出异常声响、振动及温升，在出厂前，每台设备均己试运行48小时以上。旋转给料器一般都处于长期连续工作状态，需要有良好的维护措施。电机和减速机的维护请按照随机附带的使用说明书要求进行雏护：*润滑油更换，如果运转温度低于60℃可3～4个月换油一次，运转温度高于60'C应适当缩短换油周期；*定期对滚子链加润滑油：*旋转给料器在氏时间工作状态下，滚子链将被拉伸并伸长。冈此在必要时应调整电机与旋转阀的距离以保证在工作时滚子链不脱轮。因生产环境及使用时间对滚子链的影响，使滚子链拉伸变形、滚子磨损过多，无法通过调整旋转阀与电机的距离米保证工作时，应及时更换新的滚子链；*可调式叶片出厂已调整好，长期使用中可根据需要白行调整。物料进、出口结构特殊，防止颗粒介质卡料；
旋转给料阀(俗称旋转给料器或星型给料器)，是应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的**设备。工作原理是通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。产品特点：★壳体和主要零件均采用紧密铸造，构造坚固，**度不易变形，外形美观；★多种法兰可供选择：圆型法兰和方型法兰；★壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；★加工精度高，可以保证极小的间隙；★壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破★壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;★抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料;★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），碳钢等。也可配置混合加速室与三通换向阀，插板阀配套应用于气力输送系统，除尘系统等。重庆国产旋转阀欢迎选购
壳体进山口截面特殊，防止颗粒物料的挤压、卡料和剪切破碎；湖南常规旋转阀设备制造
旋转给料器的结构特点：※壳体刚性结构设计，保证在工况下负载能力大，变形量极小；※壳体及主要零部件采用精密铸造，外形美观、结构可靠；※大面积的放气平衡口，提高输送效率；※物料进、出口结构特殊，防止颗粒介质卡料；※采用特殊形式的轴封，保证轴部分密封的可靠性；※同一规格下转子容积大，增加了输送能力；※转子叶片数量多，减少了气体泄漏量；※可以方便的配置零保护功能。输送原理旋转给料器的主要组成部分是壳体、端盖、叶轮，进料口如图8箭头1所示，出料口如图8箭头2所示，旋转方向如图8箭头3所示，进口处的物料，随叶轮按流向标识的方向转动到出口处，达到输送物料的目的，所送物料的容量取决于：①叶轮的理论容积；②物料的填充系数；③叶轮的转速；在正压输送时，旋转给料器在进口与出口之间存在压差，叶轮与壳体之间存在的间隙将形成气流流向进口端，形成泄漏气，该气量由以下部分组成：叶轮卸空物料后叶片带回的气体；壳体与叶轮间径向间隙泄漏的气体；叶轮两侧端间隙所形成泄漏的气体；泄漏的气体少部分流向进口处，大部分应由图8箭头4处排出，为提高旋转给料器的使用效率，系统应当具有将泄漏气体引出装置的功能，否则会降低输送效率。湖南常规旋转阀设备制造
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