[VIP第1年] 指数:3
泰格牌取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，连云港凝结水取样装置厂家，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点，取样管采用螺旋蛇形盘管结构，并选用质量不锈钢作为换热管，具有耐高温，耐腐蚀，连云港凝结水取样装置厂家，使用寿命长，不污染样品等特点，连云港凝结水取样装置厂家。 根据样品采集点的分部及集中，泰格电力设备提供单台取样冷却器和组合式取样冷却器能同时对蒸汽，炉水，疏水，给水及除氧出水取样。如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则取样冷却器所需冷却面 积可由式(A1)求得：凝结水取样冷却器系列产品满足国家电力行业DL/T 457-91的标准，达到取样化验要求。连云港凝结水取样装置厂家
vt)、液体渗透(pt)和射线检测(rt)等无损检测工序，因此，可降**造成本，提高蛇管质量。其次，优化了蛇管绕制方法，实现一次性绕制成带有l形管部分的完整蛇管。***，本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法在1b-101、1b-102焊缝组对阶段的改进主要是对定心工装和限制变形工装的尺寸和间隙进行了试验和改进，在保证保护气体通畅的前提下，尽量减少间隙以减小错边量和焊接变形。根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。连云港汽水取样冷凝器品牌由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉的细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率。
取样器和取样冷却器是用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样及冷却，锅炉及热力系统中的水大都温度较高,而高水温不便于取样,也不便于测定,在取样中应加以冷却,所以要把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,一般要求保证流量在500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下 。取样器种类:
1．锅炉水的取样
锅炉水样品一般从汽包的连续排污管中取出，再引至冷却器。取样点应尽量靠近排污管引出汽包的出口处，并尽量地装在引出汽包后的***个排污阀门之前。
2．给水的取样
给水的取样点一般设在给水泵之后，省煤器之前的高压给水管上，应该是在给水管的垂直管路上接一小管，给水样品由此引至取样冷却器。给水的取样管应设在给水加药后足以混匀的位置上。
取样器形式:
1.探针式取样器:这种取样器是直接装在汽包的饱和蒸汽引出管中。探针式取样器能取得有**性的样品，因为饱和蒸汽刚从汽包内引出,它携带的水分分布得比较均匀，为了位置正确及防震动,应配定位支架，安装时取样器与管壁应削成30°的角。
2.**式取样器:本体是不锈钢管,并焊有不锈钢制的**, **式取样器一般用在饱和蒸汽流速超过破膜速度5-6倍的管道中。
3.缝隙式取样器:是在不锈钢管上开孔并另焊平行钢板制成。这种取样器一般用在有蒸汽杂质怕堵的管道中。 密闭取样器，主要由操作箱体，法兰，管阀件，压力表，取样模块，保护罩和取样瓶构成。
pt)和射线检测(rt)等无损检测工序，因此，可降**造成本，提高蛇管质量。附图说明以下结合附图和具体实施方式，对本发明核电高温取样冷却器蛇管制造方法进行详细说明，其中：图1为本发明提供的核电高温取样冷却器蛇管的结构示意图。图2为本发明提供的核电高温取样冷却器蛇管制造方法中所采用的蛇管绕制胎具的结构示意图。具体实施方式为了使本发明的发明目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式**是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。请参照图1和图2所示，本发明核电高温取样冷却器蛇管制造方法，其包括以下步骤:1)采用三段直管通过两个对接接头1b-101、1b-102拼焊为一根长直管，接头焊缝进行vt/pt/rt等无损检测和长直管水压试验；2)将长直管一端折弯，在蛇管绕制胎具上一次性绕制成带有l形弯管部分的完整蛇管；以及3)对蛇管进行通球试验和蛇管水压试验。请参照图1和图2所示，步骤2)中的蛇管绕制胎具上设有工艺通孔10、上靠模20和下靠模30。具体地，根据蛇管整体结构尺寸，设定胎具外径尺寸；根据蛇管俯视图(图1)中圆圈部位置和蛇管外径。取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。连云港汽水取样冷凝器品牌
取样冷却器开启取样冷却装置闸阀取样前打开冷却水进水阀，注意调节进水阀的开度，勿使冷却水从顶盖处溢出。连云港凝结水取样装置厂家
步骤2)中的蛇管绕制过程包括：首先，将换热管插入工艺通孔中形成l形管直管部分；然后，紧贴胎具上靠模成型蛇管l形弯管弯曲部分；接下来，沿着胎具螺纹槽方向进行蛇管绕制；***，利用胎具下靠模形成蛇管收尾部分。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进，步骤3)中，采用钢球对蛇管整体进行通球试验。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进，步骤3)中，在试验压力。作为本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法的一种改进，步骤1)中，无损检测包括目视检测、液体渗透和射线检测中的至少一种。相对于现有技术，本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法具有以下优点：通常，高温取样冷却器蛇管制造方法着眼于利用整根换热管制造无焊缝的蛇管，但是，由于换热管市场供应的原因，目前无法采购到足够长度的换热管，只能暂时保留1b-101、1b-102焊缝。调查报告显示，高温取样冷却器泄露时的泄漏点大都位于蛇管的1b-103焊缝处，呈现出共模高发的特征。本发明核电高温取样冷却器蛇管的制造方法省去了1b-103焊缝，消除了比较大的泄露风险源，满足了核电厂设备长期安全稳定运行的需求。此外，省去1b-103焊缝意味着也省去了目视检测(vt)、液体渗透。连云港凝结水取样装置厂家
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