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外刮刀过滤器优点比较多，但是加工精度的要求比较高，所以一般单位很难做的好。外刮刀的刮刀可以采用多组配合并贴合滤芯表面进行刮除，刮除效果好。刮刀材料可以使用不锈钢材质，AFB电动刮刷自清洗过滤器免费咨询，而内刮，因为角度问题。若使用不锈钢刮刀，对滤芯的磨损严重。在过滤器筒体大于400以后，外刮过滤器的清洗排污量要明显小于内刮式。外刮减小了物料的浪费。筒体大于400以后，外刮刀的刮刀系统贴合滤芯依然到位。内刮在筒体大了之后，刮刀和滤芯做不到非常的精密贴合，即使加工精度达到，但是轴与刮刀之间的固定件会因为长度变大，而增大形变的可能。内刮刀过滤器的滤芯在加工和固定过程中，因为需要挡圈和地板的配合，因加工公差和装配公差，实际误差不可避免，带来刮刀与滤芯无法完全贴合。刮除不干净。而外刮的滤芯和刮刀组件在装配后可以整体二次加工，尽可能减小误差。内刮式的传动轴相对外刮刀很长，轴越长，越容易产生形变，再一次影响了贴合精度。而外刮刀的刮刀组件为固定的整体，传动轴部分较短，不会因为轴的原因产生形变和误差。内刮的轴长，AFB电动刮刷自清洗过滤器免费咨询，产生形变还会对轴密封带来额外的磨损，使轴密封磨损严重，直至开始泄漏，AFB电动刮刷自清洗过滤器免费咨询。而外刮刀不会产生此类问题。优势可以总结出很多，只要有对比就有优势。
刮刀过滤器有以下几个特点：1.螺旋刮除,直接将杂质刮离,特别擅长过滤粘性液体,去除粘性悬浮杂质;2.密闭过滤,防止危险性物料泄漏,有利于安全生产与员工健康3.多种高级控制系统可选,功能强大,运行,高可靠性4.选用品牌的部件,高可靠性,低运行成本5.标准工业过程控制DcS接口,可实现远程观察和控制;6.过滤压损小,流量稳定,节省能耗,利于工艺连续稳定7.电机、气动马达根据应用环境选择8.结构简单,容易拆装,拿掉刮刀后,轻松取出滤元,内部容易清洗;9.排放废液杂质浓度高,并可回收,减少高价值物料的损失10.全自动运行,连续在线过滤,终结繁重的滤元更换清洗工作11.不产生一次性抛弃的过滤耗材,节约耗材成本及环保处理成本12.配备系列精度的滤元,满足各种过滤需要刮刀过滤器有以下几个优点：1.能够过滤物料有粘度的过滤介质2.材质是304,316L3.可设计多级过滤配合,提升企业过滤品质4.采用**技术的内部机械结构,实现真正意义上反冲洗功能;5.无需人工干预,减少人工成本,可以做到**控制(远程控制),做到智能化管理6.无耗材更换,减少对环境的污染7.彻底扫除滤网截留的杂质,清洗无死角,通置无衰减,保障过滤效率和长久使用寿命8.避免物料的浪费。
自清洗过滤器一般的有吸咀式的和刷式自清洗过滤器，自清洗过滤器根据两种清洗方式的不同，原理也有些许不同：吸咀式自清洗过滤器工作原理：水自入水口进入经过粗、细滤网过滤，然后流向出口。在过滤过程中，细滤网表面逐渐积累水中的杂质，形成过滤杂质层。由于杂质堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断，反冲洗阀或者排污阀打开，污水由排污阀排出。此时水力马达室及集污器内的压力大幅下降，由此通过吸咀吸污总成开始吸污过程。与此同时电机带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动将整个细滤网内表面清洗干净。刷式自清洗过滤器的工作原理：污水由设备的入水口进入机内，粗滤网先对污水中的体积较大的杂质进行拦截，防止这些杂质进入机体内部后损坏机体内的部件。粗滤后水流向机体另一端的细滤网，细滤网对水中的杂质及污物进行的拦截。因为污垢对滤网的堵塞使滤网中的水和滤网外的水有的压力差，当这个压力差达到压差开关的设定数值时，电控盒发出排污信号，控制阀、电机驱动、机体上的排污阀同时打开。电机转动带动机体内的不锈钢刷对滤网上的污垢进行清理。
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