[VIP第1年] 指数:3
mbr膜中的分置式膜 - 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图 3所示。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内，广东mbr膜企业。分置式膜 -生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高 (Yamamoto，广东mbr膜企业, 1989)，广东mbr膜企业，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象 ( Brockmann and Seyfried, 1997 ) 。
增强PVDF中空纤维mbr膜具有以下特点：
1）超**度：增强PVDF中空纤维膜由于采用了独特的支撑层制膜技术，使得其抗拉伸强度和抗压强度远远高于普通的中空纤维膜，拉力大于50KG，更被形象地称为“拉不断的膜”。
2）抗污染性能好：增强PVDF中空纤维膜由于采用了PVDF 合金膜作为其过滤层，其超光滑的膜表面特性和独特的电荷性能，使其具有强抗污染性能。
3）超大通量：增强PVDF中空纤维膜采用了相对**的特殊支撑层技术和PVDF合金膜过滤层技术，其特殊的过滤层孔隙率更高的结构，使其具有超大的水通量性能。
4）截留性能好：增强PVDF中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层，其特殊的内外致密双皮层结构，使其具有优越的截留性能。
5）清洗通量恢复好：增强PVDF中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层，其特殊的内外致密双皮层结构，使得污染物只能停留在膜的外表面，不会进入膜的网状孔内，因而非常易于清洁，清洗通量恢复好。
6）增强PVDF膜片能模块化设计、结构紧凑，占地小，易于组合使用。
水力停留时间（ HRT ）与污泥龄（ SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ～40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
针对上述问题， MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合，MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离，提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特别菌 (特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
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