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超滤膜系统中的化学清洗系统

在流量、温度不变的情况下，超滤膜系统的跨膜压差比初始值上升0，江苏优良超滤膜材质.08~0.10 MPa，且通过反复多次反洗、气洗或化学加强反洗后不能恢复到理想效果时，则需对超滤系统进行化学清洗。

化学清洗系统一般包括清洗水箱、清洗水泵及清洗过滤器。

清洗水箱

清洗水箱容积，按照膜组件水容积量计算出单套超滤装置的清洗液量，加上清洗管道及清洗过滤器内的清洗液量，再适当放一些余量。

清洗水泵

清洗泵流量：单套装置膜支数×清洗流量（1.0~2，江苏优良超滤膜材质.0m3/h）

清洗水泵扬程一般取30 m，根据输送距离远近略有差异，江苏优良超滤膜材质。

清洗过滤器

清洗过滤器流量可按清洗水泵的流量选取，过滤精度一般为5 μm。

其他配套

清洗系统除以上配套以外还需配备电加热器（加热清洗液促进清洗效果）、水射器（进药）等。

超滤膜厂家告诉你：超滤(Ultrafiltration)是一种微孔过滤技术，它的工作原理是通过一定压力或一定真空度在膜面两侧形成驱动力，促使流体经过分布在膜表面中的10-100纳米的不对称微孔结构，通过其机械筛分、膜孔阻滞、膜表面及膜孔吸附的综合效应，来达到流体分离、分级、纯化、浓缩的目的。

由于超滤膜孔径已达纳米级，对于水中细菌、病菌、胶体、颗粒、大分子量有机物都具有效率高的截留分离作用，已然成为水处理中常规应用技术之一。

超滤膜厂家告诉你:压缩空气系统

超滤系统进***洗的原理是利用压缩气体使组件内膜丝之间在水中形成震荡，使附着在膜表面的污染物剥落，并被冲洗水带走，从而达到强化冲洗效果和节约反洗耗水量的目的

气洗量的确定

气源要求为无油压缩空气，单支组件反洗气量4~10Nm3/h

储气罐的选择

气洗系统一般选择空压机+储气罐的形式。储气罐内压力≥6bar，气洗压力比较高按2bar估算，按照气体压力和体积的转换关系计算所需要的储气罐大小。

空压机的确定

空压机一般选择要求在5min内能够把储气罐注满。

气洗量÷5min×2注（系数）

注：因空压机为恒容进气，实际注满时间要大于根据气量计算的时间，即需要乘以系数2。空压机压力与储气罐安全压力相当，一般可选7~8bar。

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