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多效浓缩器又称双效外循环浓缩器或双效节能浓缩器，属自然循环蒸发浓缩器的一种，适用于热敏性物料的低温真空浓缩，是香料厂、植提化工厂、发酵制品厂等企业不可缺少的设备。该设备相比较单效外循环浓缩器，具有更节省蒸汽、性价比高的特点；相比较其它形式的蒸发浓缩器，具有用途广、设备投资少、占地小等特点。是我司推荐产品！ 双效外循环浓缩器主要由多效加热器、多效蒸发分离器、冷凝器、冷凝液罐、真空系统、泵、阀门管件、电控系统组成，我司可根据用户需求设计成自动化控制。设备常规水份蒸发能力0，浙江错流多效蒸发器哪家好.5—8T/h，浙江错流多效蒸发器哪家好，浙江错流多效蒸发器哪家好。
炳鑫分析蒸发器的造水原理和蒸发器的结构
蒸发器是一种表面式热交换器,利用汽轮机抽汽(一次蒸汽)对水加热产生蒸汽(二次蒸汽)以满足不同的需要。若将生成的二次蒸汽和凝结水引进汽轮机的回热系统,就成为锅司炉给水系统的补充水。若将生成的二次蒸汽用于供应外界热用户的蒸汽,这时的蒸发器又叫蒸汽交换器,或叫蒸汽发生器。蒸发器及蒸汽交换器在结构上大致相同。区别只在于功用不同,设备规模不同。蒸汽交换器一般附有汽-汽加热器作为二次蒸汽的过热器。
蒸发器有立式与卧式之分,但其结构和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸发器采用较多。立式蒸发器结构原理 如图10-15所示。它的圆筒形外壳内装了大约一半的水,水面之下悬架着一个加热器。加热器也是一个圆筒,其中有许多管子穿过,管子两端分别连接在加热器的上下管板上形成管束。这些管子的管壁是蒸发器的主要传热面。
加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。
工作过程中蒸汽的流程来自锅炉生蒸汽，在分汽缸中将生蒸汽的压力经调压阀调至≤，随后进入第Ⅰ效蒸发器的加热器，蒸汽疏水进入预热器做为热源加热原水。第Ⅰ效分离器产生的二次蒸汽进入第Ⅱ效加热器作为热源，第Ⅱ效产生二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源，第Ⅲ效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水排出。各效加热器、分离室、结晶器的压力由冷凝水罐串连的冷凝器及各自蒸发量来控制。工作过程中冷凝水的流程生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水，由于冷凝水温度还较高，为了回收余热，将Ⅰ效蒸汽产生的冷凝水引入预热器对原料液进行预加热。第Ⅱ加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入第Ⅲ效加热器加热夹套中，第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入汽水分离罐分离出蒸汽后，继续返回第三效再加热，充分利用潜热，冷凝水经冷凝水泵排出。U形管的作用是动态密封。本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸。
自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，溶剂*在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。
为了防止加热器内有不凝结的气体凝集起来,在加热器下半部的中心处有一根排气管,它与蒸发器上部二次蒸汽的空间相连接,管上装有阀门用来调节气体的流量,使不凝结气体和少量的一次蒸汽一起排出。
特点：a.采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果有效。设备内外精密抛光，符合GMP要求。b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。c.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。 在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。江苏订购多效蒸发器哪家便宜
进行蒸发，在分离器中进溶液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口。浙江错流多效蒸发器哪家好
多效浓缩器的过程：提取液按蒸发要求确定流量后由输送泵送入板式加热器，受热后的提取液离开加热器，经一效分离器内的片状喷淋器进人分离器进行蒸发，蒸气山一效分离器上端离开，进入二效加热器，液体则由一效分离器下端离开，进人二效加热器，利用一效分离器产生的二次蒸气进行加热。控制一效分离器下端管道的阀门，应维持一效分离器下端的液位，以保证一效分离器内的正压操作，保证二次蒸气具有较高的热能。离开二效加热器的液体在真空作用下切向进人二效分离器进行蒸发，蒸气由二效分离器上端离开，进人冷凝器，冷凝液进人受液罐内，回收使用;液体则由二效分离器下端离开，进人浓缩液贮罐，待收膏、醉沉或喷雾干燥。
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