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多效蒸发器常见故障有多种因素，主要还是看操作人员是否符合正常操作要求，如违规操作的话，会引起多效蒸发器故障。多效蒸发器故障是由于操作条件、使用方法、处理的溶液等因素变化，会遇到各种不同的故障，可能导致多效蒸发器堵塞、停机、无法正常运行。多效蒸发器时蒸发效率低1、加热室积垢过厚，降低了传热系数；2、真空度降低；3、新鲜蒸汽供应不正常；多效蒸发器运行不稳定1、冷却水不足。冷却水的量不足会导致二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因外，浙江废水处理多效蒸发器供应商，缺少冷却水会引起管道堵塞，造成阀门损坏。2、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，浙江废水处理多效蒸发器供应商，真空度将迅速降低。3，浙江废水处理多效蒸发器供应商、蒸发量不足。多效蒸发器设备进料浓度不足，或进料小于物料的量及蒸发量。4、不凝气的存在。不凝气过多影响多效蒸发系统的真空度，要降低减少带入多效蒸发器系统的不凝气性气体的量。
第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可减少生蒸汽的用量。浙江废水处理多效蒸发器供应商
蒸发器有立式与卧式之分,但其结构和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸发器采用较多。立式蒸发器结构原理 如图10-15所示。它的圆筒形外壳内装了大约一半的水,水面之下悬架着一个加热器。加热器也是一个圆筒,其中有许多管子穿过,管子两端分别连接在加热器的上下管板上形成管束。这些管子的管壁是蒸发器的主要传热面。
加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。 江苏工业多效蒸发器定做加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。
污水和废水种类繁多，特性千变万化，污水和 废水处理 方法多种多样。有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理，只能采用石磨交换器进行处理;还有些废水可以通 过 蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。根据料液特征，采用多效蒸 发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。
工作过程中蒸汽的流程来自锅炉生蒸汽，在分汽缸中将生蒸汽的压力经调压阀调至≤，随后进入第Ⅰ效蒸发器的加热器，蒸汽疏水进入预热器做为热源加热原水。第Ⅰ效分离器产生的二次蒸汽进入第Ⅱ效加热器作为热源，第Ⅱ效产生二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源，第Ⅲ效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水排出。各效加热器、分离室、结晶器的压力由冷凝水罐串连的冷凝器及各自蒸发量来控制。工作过程中冷凝水的流程生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水，由于冷凝水温度还较高，为了回收余热，将Ⅰ效蒸汽产生的冷凝水引入预热器对原料液进行预加热。第Ⅱ加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入第Ⅲ效加热器加热夹套中，第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入汽水分离罐分离出蒸汽后，继续返回第三效再加热，充分利用潜热，冷凝水经冷凝水泵排出。U形管的作用是动态密封。本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸。
二效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作。
如果一个蒸发系统没有汁汽排入冷凝器，热效率就达到比较高。它所消耗的热量只是设备和管路的散热损失，以及汽凝水中多带走的热量。如果把保温和回收汽凝水热能的工作做好，蒸发系统就几乎是不耗热能的了。
在这种理想的蒸发系统中，进入系统的蒸汽总热量很接近从该系统往外抽出汁汽的总热量；提供给蒸发系统的热能，蒸发水分所产生的汁汽，全部被其他用热的岗位（如加热器、煮糖罐等）用完而没有剩余。此时蒸发系统就成为一个将较高压力和温度的蒸汽转变为压力和温度较低的适于其他岗位使用的汁汽的“减压站”,没有明显的热能损耗。
双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热。无锡废液蒸发多效蒸发器
一些水转化成蒸汽，并带走，然后将产物部分浓缩。浙江废水处理多效蒸发器供应商
设备组成 多效蒸发结晶器是由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
主要特点 1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。 2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了比较好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
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