社会在发展的同时也带来了另一个问题,那就是环境问题,有很多企业如今越来越重视环境问题了,在使用相关设备的时候也会先考虑和保护环境有关的设备,那么那些设备具体是怎么样进行工作的呢?具体的原理又是什么样的呢?如果大家想要了解多效蒸发的使用原理。
多效蒸发主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时,回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能。多效蒸发是在开始的时候以直接蒸汽加热的蒸发器内,由被加热液体沸腾而产生的多次蒸汽进入之后的蒸发器作为热源,无锡废水浓缩多效蒸发器,即为多效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源,无锡废水浓缩多效蒸发器。多效蒸发是用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中,使其呈膜状沿管内壁往下liu动并受热蒸发汽化,膜状流动是依靠重力在料液成膜装置的约束下形成的,无锡废水浓缩多效蒸发器,容易结壁影响,因此这种蒸发的操作弹性较小。
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随着时代发展的突飞猛进,工业行业对我们的生活有着非常大的影响,平时在进行生产活动时,产生出来的工业废料和工业废气,如果处理的不好,都会对我们赖以生存的环境造成污染。所以现在有很多的环境设备,用来帮助我们解决这一问题,多效蒸发这一蒸发形式在环境工程中应用很普遍,它能够有效的改善我们的环境污染,那么多效蒸发的流程是什么,一起来了解一下。
并流流程:溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。2、逆流流程:溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。3、错流流程:二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。一些水转化成蒸汽,并带走,然后将产物部分浓缩。
江苏工业多效蒸发器哪家便宜结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。
在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
多效蒸发器常见故障有多种因素,主要还是看操作人员是否符合正常操作要求,如违规操作的话,会引起多效蒸发器故障。多效蒸发器故障是由于操作条件、使用方法、处理的溶液等因素变化,会遇到各种不同的故障,可能导致多效蒸发器堵塞、停机、无法正常运行。多效蒸发器时蒸发效率低1、加热室积垢过厚,降低了传热系数;2、真空度降低;3、新鲜蒸汽供应不正常;多效蒸发器运行不稳定1、冷却水不足。冷却水的量不足会导致二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因外,缺少冷却水会引起管道堵塞,造成阀门损坏。2、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,浓缩设备,真空度将迅速降低。3、蒸发量不足。多效蒸发器设备进料浓度不足,或进料小于物料的量及蒸发量。4、不凝气的存在。不凝气过多影响多效蒸发系统的真空度,要降低减少带入多效蒸发器系统的不凝气性气体的量。
在工业生产过程中或废水处理时,二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩。
供应含盐废水双效蒸发结晶器适用范围
本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸;氯化钡,氯化钙、氢氧化钠)。
供应含盐废水双效蒸发结晶器设备组成
本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
主要特点
1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
蒸发就是用加热的方法,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况。江苏废水浓缩多效蒸发器哪家便宜
进行蒸发,在分离器中进溶液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口。无锡废水浓缩多效蒸发器
多效浓缩器的过程:提取液按蒸发要求确定流量后由输送泵送入板式加热器,受热后的提取液离开加热器,经一效分离器内的片状喷淋器进人分离器进行蒸发,蒸气山一效分离器上端离开,进入二效加热器,液体则由一效分离器下端离开,进人二效加热器,利用一效分离器产生的二次蒸气进行加热。控制一效分离器下端管道的阀门,应维持一效分离器下端的液位,以保证一效分离器内的正压操作,保证二次蒸气具有较高的热能。离开二效加热器的液体在真空作用下切向进人二效分离器进行蒸发,蒸气由二效分离器上端离开,进人冷凝器,冷凝液进人受液罐内,回收使用;液体则由二效分离器下端离开,进人浓缩液贮罐,待收膏、醉沉或喷雾干燥。
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