气流粉碎机技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业,如食品、医药、化工等,在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点。气流粉碎机就是压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎腔,在压差作用下使物料流态化,被加速的物料在多个喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击,Jet Mill Lab超微粉碎机供应,Jet Mill Lab超微粉碎机供应、碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎,Jet Mill Lab超微粉碎机供应,被粉碎的细粉随上升气流输送至上部的涡轮分级机,在分级轮离心力和风机抽力的作用下将符合细度的微粉排出,并进入下级分级继续分选或收集,净化的气体由引风机排出。超微粉碎机具有自动化程度高的优点。Jet Mill Lab超微粉碎机供应
超微粉碎机的优点有哪些?(一)、超微粉碎机粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目,硬质物料可以达到10000目;(二)、超微粉碎机粉碎温度低——在连续运转情况下,生产的粉末温度也一定不会超过45度,因此,对于绝大多数客户而言,完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。(三)、超微粉碎机适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能,对纤维性(如灵芝)以及高硬度(如金刚石、陶瓷)均能很好粉碎,有可能是目前单机适用面较广的超微粉碎机。混悬剂固体粉末粉碎用锤磨粉碎机品牌推荐粉碎机具有不震动的优点。
超微粉碎机的安全性强,与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为国际医药食品机械通用材质,避免砷、汞、镉、铅、铜等重金属混入。可以有效的改善传统的提取工艺。中药超细粉碎后,与溶媒的接触面积有效增加,可缩短提取时间,提高有效成分转移率,节省能源,提高原料的综合利用度。能够改善现有剂型。中药经过超微处理后,其粒度加细微均匀,比表面积增加,孔隙率增大,这样可以使药物能较好地分散,提高了利用率。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。改善环境,全密闭作业无粉尘溢出、无药渣产生,可改善工作环境。
超细粉碎机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备,该设备主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。超细粉碎机工作原理:工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下然后流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。超细粉碎机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备。
超微粉碎机具有以下优点:超微粉碎机粉碎成本低——机器本身耗材损耗极少,维护简便,可以大幅度降低生产成本;超微粉碎机对物料无污染——特殊的受力方式保证与物料接触部分不会有大的磨损产生,所以能够很好的保证物料的洁净度。温度可控——通过配置可进行高温、常温、低温或较低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统低温度可达零下35℃(低温配置)。超微粉碎机的优点有哪些?Jet Mill 4气流粉碎机作用
粉碎机普遍应用在生物制药、天然食品和化妆品行业。Jet Mill Lab超微粉碎机供应
超微粉碎机的特点包括哪些?1)能耗低,与其他形式的超微粉碎机相比,本系列机型不需空压机及相关附属设备,使得耗电量大为降低;占地面积小,节约空间;操控简便,不需太多操作工,较大节省人力成本。2)无污染,损耗低,耗材省,全部采用不锈钢制造,避免了其他介质进入;整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低了损耗;研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本。3)操控简便,可调节性强,由于主机电机、分机电机均采用了变频控制技术,使用户可在不同细度范围之内任意调节,更好的满足了多种细度需求。Jet Mill Lab超微粉碎机供应
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