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双仓式球磨机： 双仓式球磨机物料通过空心轴颈后并不直接进入圆筒内装磨球介质内，而是当圆筒绕水平轴线以一定转速进行转动时才开始进一步的分选作用，使得大块物质落入破碎仓而小块物质通过输送装置进入研磨仓。这样，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁溅射或者滚落下来，从而产生在衬板上的冲击力会根据不同仓室的不同需要进行针对性的破碎工作。 节能球磨机： 节能球磨机用途：节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。节能球磨机较广应用于水泥，硅酸盐制品，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 节能球磨机工作原理：本机为卧式筒形旋转装置，汕头高速振动球磨机批发，外沿齿轮传动，汕头高速振动球磨机批发，两仓，格子型球磨机。球磨机可进行干式、湿式粉磨，汕头高速振动球磨机批发，可处理各种硬度的物料，可进行粗、细粉磨或应用于物料的混合。汕头高速振动球磨机批发
球磨机安装中应注意的几个问题 我矿为一有色金属矿山，在使用的球磨机较多。我先后安装了2台MQG1.5*3和MQG2.7*2.1球磨机，在我十多年的设备安装和维护、保养工作中，摸索出了一些经验并总结了磨机安装过程中应注意的几个问题： 一、基础 磨机安装前应先进行基础验收几放线工作，磨机基础的制作应符合技术要求，基础验收的重点是留螺孔位置几标高。留螺孔位置应与基础图纸相符，一担发现螺孔要轻微错位，可通过整台磨机地基错位放线解决，也就是说，留螺孔空间一般都较大，螺栓在平面位置上可适当移动位置统一错位，依错位后的基准划线安装。标高的测量是为了保证基础上平面的标高比设备底版下表面标高底50~100mm，以便在基础与底版之间放置垫铁进行调整。 基础放线工作重点为平面放线，依地基图纸要求划出磨机的纵横中心线和基准点，以及传动装置的纵横中心线，对于磨机两主轴承间距线，一般厂家都要求先试装筒体部，测量出主轴承中心距，并依实际尺寸放线，以免因加工误差影响磨机安装。 深圳行星球磨机生产厂家球磨机椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍。
故障解决： 1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。 2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。 润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 变质。 堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。 空隙的1/3～1/2较适当。 以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。 3、球磨机减速机轴承发热： 除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。 4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是： 轴承外圈活动。 处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。 转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
球磨机检修内容： 1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。 2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。 3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行测量。 4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。球磨机运行平稳、高效节能、噪音小、无污染。
问题处理： 球磨机减速机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生较久变型；轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。球磨机减速机轴承室若出现磨损，该类问题传统方法难以现场修复解决，外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复，通常采取更换新部件解决；且减速机不断在改进，配件更新较快，部件备存占用巨额资金。21世纪发达国家多采用高分子复合材料进行现场修复，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持较高的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决球磨机轴类磨损问题。球磨机各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。汕头高速振动球磨机批发
球磨机安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。汕头高速振动球磨机批发
球磨机安装注意事项： a）安装平面图是根据用户基础工程而设计的，应按图示方向、位置和空间进行安装； b）机身下平面均应着地踏实，经水平调整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000； 1.1 安装 a）除去安装设备基础预留孔内异物，尤其孔内壁不得有灰尘、油污、水及其他液体； b）拆开包装箱后，采用适当的起重设施（吊车/叉车）将主机移至安装位置； c）将设备摆好位置，地脚螺栓安装孔中，将随机带的“活脚”穿上地脚螺柱后焊接于机架的底盘上，然后方可进行二次灌浆； d）安装好24小时后才能拧紧螺帽加载试机； e）接入电源； f）安装检查，纠正不适当处; g) 电气柜放置于辅机房，不用安装。汕头高速振动球磨机批发
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