1鼓泡塔反应器 鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如, 各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生物化学反应、污水处理 曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应,四川官方加氢反应釜哪家强,都采用这种鼓泡塔反应器。 2填料塔反应器 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷 淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设 气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相 密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在 正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相,四川官方加氢反应釜哪家强,四川官方加氢反应釜哪家强。 3板式塔反应器 板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相,借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板 上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向 返混降低至**小程度,并且它可以在很小的液体流速下进行操作,从而能在单塔中直接获 得极高的液相转化率。同时,板式塔反应器的气液传质系数较大,可以在板上安置冷却或 加热元件,以适应维持所需温度的要求。但是板
轴向绝热式固定床反应器 流体沿轴向自上而***经床层,床层同外界无热交换。 2绝热式固定床反应器 它的结构简单,催化剂均匀堆置于床内,床内没有换热装置,预热到一定温度的反应物料 流过床层进行反应就可以了。 3径向绝热式固定床反应器 流体沿径向流过床层,可采用离心流动或向心流动,床层同外界无热交换。径向反应器与 轴向反应器相比,流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应 器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反 应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。 4列管式固定床反应器 由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂,载热体流经管间或管内进行加热或冷却, 管径通常在25~50mm之间,管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较 大的反应。此外,尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器,称为多级固定床反应器。 例如:当反应热效应大或需分段控制温度时,可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定 床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度,以便在接近于比较好温度条件下操作
一管式反应器 由长径比较大的空管或填充管构成,可用于实现气相反应和液相反应。 性能特点: 1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等,所以在反应器内任何一点上的反应物浓度 和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。 2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大,特别适用于热效应较大的 反应。 3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快,所以它的生产能力高。 4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 5、和釜式反应器相比较,其返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近与理想 流体。 6、管式反应器既适用于液相反应,又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。 此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长, 工业上不易实现。
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