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天津**加氢反应釜行业**在线为您服务 欢迎咨询 威海鑫康化工机械供应

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***更新: 2019-09-24 09:18:21
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1鼓泡塔反应器 鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如, 各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生物化学反应、污水处理 曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应,都采用这种鼓泡塔反应器。 2填料塔反应器 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷 淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设 气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相 密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在 正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。 3板式塔反应器 板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相,天津**加氢反应釜行业**在线为您服务,借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板 上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向 返混降低至**小程度,并且它可以在很小的液体流速下进行操作,从而能在单塔中直接获 得极高的液相转化率,天津**加氢反应釜行业**在线为您服务。同时,板式塔反应器的气液传质系数较大,天津**加氢反应釜行业**在线为您服务,可以在板上安置冷却或 加热元件,以适应维持所需温度的要求。但是板

1、间歇釜式反应器或称间歇釜 操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的 产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些 反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。 间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出 物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器 内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半 间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一 种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。

1水平管式反应器 由无缝钢管与U形管连接而成。这种结构易于加工制造和检修。高压反应管道的连接采用标 准槽对焊钢法兰,可承受1600-10000kPa压力。如用透镜面钢法兰,承受压力可达10000- 20000kPa。 2立管式反应器 立管式反应器被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应等工艺中。 3盘管式反应器 将管式反应器做成盘管的形式,设备紧凑,节省空间。但检修和清刷管道比较困难。 4U形管式反应器 U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。U形管的直径大 ,物料停留时间增长,可应用于反应速率较慢的反应。 5多管并联管式反应器 多管并联结构的管式反应器一般用于气固相反应,例如气相氯化氢和乙炔在多管并联装有 固相催化剂的反应器中反应制氯乙烯,气相氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂的 反应器中合成氨。

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