搅拌装置的选型
1、按物料粘度选型对于低粘度液体,应选用小直径、高转速搅拌器,如推进式、涡轮式;
对于高粘度液体,就选用大直径、低转速搅拌器,如锚式、框式和桨式。
2、按搅拌目的选型
对低粘度均相液体混合,主要考虑循环流量,各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列:推进式、涡轮式、桨式。
对于非均相液-液分散过程,首先考虑剪切作用,安徽专业生产反应釜价格,同时要求有较大的循环流量,安徽专业生产反应釜价格,安徽专业生产反应釜价格,各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列:涡轮式、推进式、桨式。
化工设备换热器之列管式换热器1、换热器结构原理列管式换热器是目前化工生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管中流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程列管式换热器。为增加壳程流体流速,往往在壳内安装一些数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅不会让流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者较为常用。2、种类(1)固定管板式换热器(2)浮头式换热器(3)填料函式换热器(4)U型管式换热器。
反应釜对医药化工领域的影响
为国内的反应釜出产企业需求合理使用热能,挑选比较好的工艺操作条件,加强保温办法,进步传热功率,使热损失降至比较低极限,余热或反响后产生的热能充分地综合使用。 我国反应釜企业要合理地使用热能,挑选比较好的工艺操作条件,加强保温办法,进步传热功率,使热损失降至比较低极限,余热或反响后产生的热能充分地综合使用。热管技能的应用,将是往后开展的方向。
获益于反应釜企业开展杰出的政策环境,近几年来,我国医药化工职业规划不断扩大,产品销售收入、财物、企业数和从业人数大幅增长,职业整体出现快速开展的杰出态势。 反应釜备是化工、医药机械设备职业开展进程中非常重要的环节,开展空间宽广。
**近几年,国内的制药机械职业快速开展,反应釜作为机械机械的其间一种,发挥的效果也日益***。 反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺进程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺进程的反响设备。以出产自动化和接连化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保 证安稳出产,进步产品质量,添加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
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