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优良高压釜质量材质上乘 信息推荐 威海鑫康化工机械供应

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***更新: 2020-01-10 19:50:16
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流化床连续加氢装置[3] 流化床中将大量催化剂固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征,这种流固接触状态称为固体流态化。流化床内颗粒物料的可以像流体一样连续进出料,颗粒充分混合,床层温度、浓度均匀、接触面大,传热传质效率高,时空产率高,使床层具有独特的优点得以***的应用。但返混严重。需要注意的是不能堵塞气体分布器。流化床反应器示意图如图4。 固定床连续加氢装置 固定床反应器是一种被***采用的多相催化反应器,反应器内填充有固定不动的固体颗粒,可以是固体催化剂也可以是固体反应物。例如管式固定床反应器,管内装催化剂,反应物料自上而下通过床层,管内通过电加热或者物料传热以维持所需的温度条件,优良高压釜质量材质上乘。此外,固定床反应器也可用于气固及液固非催化反应。固定床加氢反应器的优点是操控方便,优良高压釜质量材质上乘,优良高压釜质量材质上乘,生产能力大,面临的关键问题是需要研制活性高、寿命长、易再生的催化剂。固定床连续加氢装置

性能特点: 1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等,所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。 2、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大,特别适用于热效应较大的反应。 3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快,所以它的生产能力高。 4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 5、和釜式反应器相比较,其返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近与理想流体。 6、管式反应器既适用于液相反应,又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。 此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。 1水平管式反应器 由无缝钢管与U形管连接而成。这种结构易于加工制造和检修。高压反应管道的连接采用标准槽对焊钢法兰,可承受1600-10000kPa压力。如用透镜面钢法兰,承受压力可达10000-20000kPa。

己二胺是一种重要的有机化工中间体,主要用于生产聚酰胺,如尼龙66盐、尼龙610;也可用于合成二异氰酸酯、环氧树脂和脲醛树脂的固化剂、有机交联剂等。随着合成纤维工业的不断发展,世界范围内己二胺类化合物的需求量不断增加,价格持续走高,市场供需缺口大。己二胺的生产主要是以己二腈为原料,进行连续加氢,目前国内只有河南神马集团从国外成套引进该技术。加氢装置是己二胺生产中的**设备,其类型是气、液、固三相沸腾式流化床反应器,结构独特。己二腈加氢反应方程式见图7。 图7 己二腈加氢制备己二胺 2.3 双环戊二烯连续加氢[7] 双环戊二烯是一种具有独特结构和高反应性能的化合物,早期应用于农药、橡胶、不饱和树脂等方面,近年来趋向于开发新型高分子材料及精细化工产品,其中较为引入注目的方向是通过双环戊二烯加氢制得具有三环结构的化合物桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD),该化合物既是合成燃料挂式四氢双环戊二烯(exo-TCD)的中间体,还是合成附加值极高的精细化工原料金刚烷的中间体。现在,工业生产上一般常用的加氢催化剂为铝基含镍催化剂,可以采用固定床进行连续加氢。

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