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2 连续加氢装置在化工中的应用 2.1 4-硝基二苯胺连续加氢制4-氨基二苯胺[5] 4-氨基二苯胺，优良高压釜给您好的建议，俗称RT-培司，是生产多种性能优良的橡胶防老剂的重要中间体，随着我国轮胎工业的迅速发展，其需求量逐年增加。国内RT-培司现行的生产工艺大都采用苯胺和对硝基氯化苯缩合成4-硝基二苯胺,，然后在间歇搅拌釜中，于2.0MPa下催化加氢来生产，所用催化剂为雷尼镍。 由于采用间歇反应，又加上雷尼镍催化剂的生产处理麻烦，优良高压釜给您好的建议，优良高压釜给您好的建议，因而该工艺流程长、设备投资大、操作麻烦，限制了RT-培司产量的进一步提高，该步加氢还原成为整个生产工艺的控制步骤。因此，针对国内生产现状，开发固定床连续加氢工艺具有现实意义。固定床连续加氢工艺不仅可以**简化工艺流程，降低设备投资，而且可以**提高该步加氢反应的生产能力，从而降低生产成本，取得十分明显的经济效益。4-氨基二苯胺制备反应方程式见
己二胺是一种重要的有机化工中间体，主要用于生产聚酰胺，如尼龙66盐、尼龙610；也可用于合成二异氰酸酯、环氧树脂和脲醛树脂的固化剂、有机交联剂等。随着合成纤维工业的不断发展，世界范围内己二胺类化合物的需求量不断增加，价格持续走高，市场供需缺口大。己二胺的生产主要是以己二腈为原料，进行连续加氢，目前国内只有河南神马集团从国外成套引进该技术。加氢装置是己二胺生产中的**设备，其类型是气、液、固三相沸腾式流化床反应器，结构独特。己二腈加氢反应方程式见图7。 图7 己二腈加氢制备己二胺 2.3 双环戊二烯连续加氢[7] 双环戊二烯是一种具有独特结构和高反应性能的化合物，早期应用于农药、橡胶、不饱和树脂等方面，近年来趋向于开发新型高分子材料及精细化工产品，其中较为引入注目的方向是通过双环戊二烯加氢制得具有三环结构的化合物桥式四氢双环戊二烯(endo-TCD)，该化合物既是合成燃料挂式四氢双环戊二烯(exo-TCD)的中间体，还是合成附加值极高的精细化工原料金刚烷的中间体。现在，工业生产上一般常用的加氢催化剂为铝基含镍催化剂，可以采用固定床进行连续加氢。
2.4 渣油连续加氢[8] 渣油加氢处理技术是在高温、高压和催化剂存在的条件下，使渣油和氢气进行催化反应，除去渣油分子中硫、氮和金属等有害杂质，生成硫化氢、氨和金属硫化物，同时，渣油中部分较大的分子裂解并加氢，变成分子较小的理想组份，加氢处理后的渣油质量得到明显改善，可直接用催化、裂化工艺，将其全部转化成市场急需的汽油和柴油，从而做到了吃干炸尽，提高了资源的利用率和经济效益。 多管并联结构的管式反应器一般用于气固相反应，例如气相氯化氢和乙炔在多管并联装有固相催化剂的反应器中反应制氯乙烯，气相氮和氢混合物在多管并联装有固相铁催化剂的反应器中合成氨。 3 展望 随着社会的发展，人类的进步，***对环保要求越来越高，企业面对日益严峻的安全环保风险和高涨的生产成本，通过机械化连续生产来提高生产效率是大势所趋，不仅*是连续加氢装置，各种连续化生产装置在化工领域的应用会越来越普遍。
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