[VIP第1年] 指数:3
一管式反应器 由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。 性能特点： 1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等，所以在反应器内任何一点上的反应物浓度 和化学反应速度都不随时间而变化，只随管长变化。 2，质量加氢反应釜服务为先，质量加氢反应釜服务为先、管式反应器具有容积小、比表面大、单位容积的传热面积大，特别适用于热效应较大的 反应。 3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快，所以它的生产能力高，质量加氢反应釜服务为先。 4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。 5、和釜式反应器相比较，其返混较小，在流速较低的情况下，其管内流体流型接近与理想 流体。 6、管式反应器既适用于液相反应，又适用于气相反应。用于加压反应尤为合适。 此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长， 工业上不易实现。
二釜式反应器 由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应 过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程 性能特点： 釜式反应器具有适用的温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大、连续操作时温度浓度 容易控制、产品质量均一等特点。但用在较高转化率工艺要求时，需要较大容积。通常在 操作条件比较缓和的情况下操作，如常压、温度较低且低于物料沸点时，应用此类反应器 **为普遍。 1间歇 间歇釜式反应器,或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批 量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作， 产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有 困难，至今还采用间歇釜。 2连续釜 连续釜式反应器,或称连续釜 3釜式搅拌反应器 釜式搅拌反应器有立式容器中心搅拌、偏心搅拌、倾斜搅拌，卧式容器搅拌等类型。其中 以立式容器中心搅拌反应器是**典型的一种。 4多级串联反应釜 三塔式反应器 用于实现气液相或液液相反应过程的塔式设备，包括填充塔、板式塔、鼓泡塔等。
1鼓泡塔反应器 鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如， 各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生物化学反应、污水处理 曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应，都采用这种鼓泡塔反应器。 2填料塔反应器 填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。液体从塔顶经液体分布器喷 淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设 气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相 密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在 正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 3板式塔反应器 板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相，借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板 上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向 返混降低至**小程度，并且它可以在很小的液体流速下进行操作，从而能在单塔中直接获 得极高的液相转化率。同时，板式塔反应器的气液传质系数较大，可以在板上安置冷却或 加热元件，以适应维持所需温度的要求。但是板
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