磁力反应釜,是一种间歇运行的化学反应釜,其与反应介质接触的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反应过程中,具有良好的耐腐蚀性能。该磁力反应釜采用静密封结构,推进式搅拌器与电机间采用永磁联轴器,搅拌器的旋转状况通过测速装置,在测速表上显示。该磁力反应釜配有控制台,根据给定温度进行调整电加热器的电源电压,达到自动恒温的目的。同理,根据搅拌负荷的需要,调节搅拌电动机的电源电压,达到无级调速搅拌之目的。磁力反应釜.注意事项:(1)要知道所使用的磁力反应釜是什么材料,选用介质时,应在此种材料的耐蚀范围。(2)定期对受压元件进行探伤检查,并对仪表校准。(3)反应有毒或易燃易爆等有害人体的物料应在安全阀处采取向外排泄的措施。(4)针型阀失灵,可拆开清洗,更换阀针,并进行液压试验,方可安装使用。(5)磁力反应釜和仪表箱必须接地。山东龙兴集团主营产品:化工机械,化工设备,混合机,捏合机,宁河区出售搪瓷反应釜,导热油炉,导热油锅炉,有机热载体炉,反应釜,反应锅,反应罐,砂磨机,宁河区出售搪瓷反应釜,宁河区出售搪瓷反应釜,研磨机,分散机,球磨机,胶体磨,三辊机,三辊研磨机,四辊机,搅拌机,乳化机,过滤机,化工成套设备,压力容器,非标设备。买家注意:设备报价均为出厂价,含税不含运费。催化加氢反应釜河北区。宁河区出售搪瓷反应釜
升温加压测试高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但比较好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。降温过程反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。后续处理每次操作完毕,应釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。宁河区出售搪瓷反应釜反应釜一般多大和平区。
设计反应器要尽可能掌握下列各方面的资料和数据。①温度、浓度和压力对反应速率的影响,副反立的情况,反应条件对选择性的影响;②催化剂的粒度对反应的影响,催化剂的失活原因和失活速率,催化剂的强度和耐磨性;③反应热效应;④原料中杂质对反应的影响⑤反应物和产物的物理性质、极限等⑥反应器中物料的流动和返混特性,反应器的专热特性和允许的压降⑦搅拌釜中搅拌桨的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨气固流态化系统中粒子的磨损和带出;⑩开停车所需的辅助设施;①反应器操作、控制方法。工业规模反应器的开发设计往往和反应器的放大相联系,一般采用逐级经验放,或数学模型法或.介于两者之间的半经验法来处理,这些方法都需要完成数量不等的试验工作.反应器的型式很多,但不论是哪类反应器,要发生的是哪一种反应,反应过程基本上都可以分解为反应、传热、传质和动量传递等。因此,反应速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、动量衡算方程及流动模型等是反应器设计计算所必须涉及的。
机械冲击是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大约占缺陷的75%。并且常常是人为因素所致。(1)主要是维修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐内砸伤瓷面,或是随身的利器如鞋底的钉子皮带扣等擦伤搪瓷面。(2)螺栓(或卡子)拧紧压应力过大或不均匀会引起爆瓷。在拧紧螺栓时要用带计量的扭力扳手。在设备使用时,设备与设备之间的管道连接若没有安装膨胀节或波纹管(应靠近接孔安装),会导致设备接孔应力改变而引起爆瓷。(3)运输或吊安装时违规操作,将搪玻璃设备的接孔当吊耳用。(4)安装时电焊飞溅灼伤搪瓷面。要延长搪玻璃设备的寿命,适当的保养是关键的。但进入容器检查或保养,总会有造成机械损坏的可能。除了正常的安全预防措施,机修工必须穿上清洁的、橡皮底鞋,以防擦伤搪瓷面。同时,在进入容器之前,取出衣袋里所有零碎的小物品。所需的任何工具要放在较低的位置递给在容器里的修理工。身上的金属皮带扣必须解掉,以防擦伤人孔上的搪瓷面。当生产过程中,需要从搪玻璃容器壁上除去附着在瓷面上的产品时,(这在聚合反应中经常会发生)操作工必须使用塑料或木制的刮片或高压水喷头小心操作,禁止使用金属工具以免刮擦、刮伤瓷面。搪玻璃反应釜适用的范围:应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。
反应釜装置中的搅拌器有哪些类型?应该如何选择?搅拌器是反应釜装置关键部件之一,根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器,达到更好的反应效果,跟小编学起来吧!反应釜装置的应用:反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜装置的组成:反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。1、反应釜的壳体壳体由圆形筒体,上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法,,一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便,可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。2、反应釜的搅拌装置在反应釜中,为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等,反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成,用联轴器与传动装置连成一体。3、反应釜的密封装置在反应釜中使用的密封装置为动密封结构,主要有填料密封和机械密封两种。反应釜其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。天津市反应釜 小型
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小型反应釜的选型需注意的主要因素:物料特性:物料化学性质、物料物理状况使用工况:使用温度、使用压力综合技术条件:搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口的配置设计、客户端现工作条件小型反应釜使用注意事项:维护及安全1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面。4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施;小型反应釜常见故障现象及原因1、故障现象:密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。2、故障现象:阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。宁河区出售搪瓷反应釜
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