一、高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓,北京通用高压反应釜信赖推荐、螺母紧固联接。 2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。 3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 4、 釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,北京通用高压反应釜信赖推荐,并确保安全运行。 5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 6、 隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,北京通用高压反应釜信赖推荐,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。
加氢 。1、 检查各阀门是否关严。2、 将排气软管指向空旷且空气流通的地方。3、 上氢气减压阀门,注意氢气压力阀的丝口是反丝的 。氮气压力阀,上好后用肥皂水检查是否漏气,如漏气请重上。 4、 在排气口用真空抽出液面上的空气。 5、 打开釜的进气阀,打开氮气减压阀充氮气使内釜压力P=0.2Mpa后关闭氮气减压阀,关闭进气阀,保持约 2 分钟看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至 0.01Mpa 时,关闭排气阀。 6、 重复第 5 步操作一遍。7、 打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试其它参数至所需状态令其反应。高压釜一般用于还原氢解。在高压、易燃、自燃物品,氧气同时存在下很容易发生安全事故,给操作者造成终身遗憾。为此将使用高压釜的注意事项和操作规程记述如下。
(五)泄氢。确认反应结束后,缓慢排放氢气至尽,注意内稍有压力就关闭排气阀,以免氧气进入,打开进气阀,冲入氮气至 0.2Mpa 关闭进气阀,然后缓慢打开排气阀,放出里面的混合气体,将尽时重新输入氮气,如此换气三次后,用真空泵抽出液面上的气体,打开排气阀、取样阀,开始从底阀放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物质如 Pa/c、RaneyNi,因此杜绝洒落在盛器外,如有洒漏,请立即用湿毛巾将其蘸出,放入有水的桶内,后用少量稀酸将其破坏掉,放料毕立即关闭底阀门。 (六) 卸装 。放完料的釜,应立即清洗,清洗前应按以下步骤进行1、 将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌 10 分钟。此时方可打开釜盖对釜内壁进行清洗。 2、 清洗时必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下稍充一下氮气。3、暂时不用的反应釜,比较好将反应釜内加入 70体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。
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