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反应釜的定义：广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式，无锡高压反应釜生产厂家、框式，无锡高压反应釜生产厂家、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有:蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温，无锡高压反应釜生产厂家、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
化工设备换热器之列管式换热器1、换热器结构原理列管式换热器是目前化工生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管中流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。为增加壳程流体流速，往往在壳内安装一些数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅不会让流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者较为常用。2、种类（1）固定管板式换热器（2）浮头式换热器（3）填料函式换热器（4）U型管式换热器。
反应釜拌和设备是为了使各种物料混合均匀，常用拌和器如桨式、涡轮式、推动式等各有不同的尺度和规模，可依据被拌和物料的粘度、拌和器转速等选择。拌和器通常用可拆衔接固定在拌和轴上。 反应釜传动设备一般由电机、减速器、联轴器等构成。拌和轴用联轴器与减速器相联，传递来自电机的动力。为保证反应釜筒体空间的密封，在拌和轴穿过封头处要有密封设备即轴封。电机、减速器分量不大时可利用机架支承在封头上 反应釜传热设备的效果是控制反应过程中的热量传递。常用外置式夹套或内置式蛇管。加热介质常选用蒸汽，有时用有机载热体，冷却介质通常用冷却水或盐水。传热面积要满足技术所需传热量的请求。 反应釜密封设备传动轴穿过反应釜封头的部位效果：使罐顶与轴之间的缝隙加以密封，维持设备内的压力避免介质走漏。基本请求：密封可靠，运用寿长。类型：填料密封、机械密封。
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