(四)控制取样。1、 每隔半小时观察各项数据是否正常,如压力减小,则须重新补充氢气。2、 氢气钢瓶内氢气不能放完,必须保证有一定压力时,P≈0.01Mpa时就应弃用换新瓶 3、 取样。缓慢打开排气阀,设置釜内压力改为 0.2Mpa 时,关闭排气阀,缓慢打开取样阀至有反应液冒出,关闭取样阀取样,然后清洁取样口,不能让易燃物残留。 (五)泄氢。确认反应结束后,缓慢排放氢气至尽,注意内稍有压力就关闭排气阀,以免氧气进入,打开进气阀,冲入氮气至 0.2Mpa 关闭进气阀,然后缓慢打开排气阀,山西原装高压反应釜高性价比的选择,放出里面的混合气体,将尽时重新输入氮气,如此换气三次后,用真空泵抽出液面上的气体,打开排气阀、取样阀,开始从底阀放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物质如 Pa/c、RaneyNi,因此杜绝洒落在盛器外,如有洒漏,山西原装高压反应釜高性价比的选择,请立即用湿毛巾将其蘸出,放入有水的桶内,山西原装高压反应釜高性价比的选择,后用少量稀酸将其破坏掉,放料毕立即关闭底阀门。
二、 操作规程 一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。 (一)安装。 1、 检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通的物品存在,如果有请移走。2、 检查阀门、釜内是否干净,如果不干净请洗净。 3、 关闭所有阀门,排气阀除外,开始投料,投料后盖住釜盖,注意旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝互相旋紧,以防紧后漏气。 4、 关闭排气阀。 (二)检查装置气密性 。关闭所有阀门,盖住釜盖,注意旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝互相旋紧,以防紧后漏气。打开进气阀通入氮气到 1MPa,关闭进气阀,观察压力变化情况,确认装置是否漏气。
三、强化安全培训关 对化工生产行业的从业人员要相对稳定,加强职工的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案,进行演练,提高职工事故状态下的应变能力。 四、设置防火安全装置 常见的在生产中***使用并取得良好效果的有:(1)阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等,其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。(2)防爆泄压设备。包括安全阀、爆破片(防爆片)、放空管等,安装于压力容器、管道等生产设备上,起降压防爆作用。(3)火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置,防止火星飞出引燃可燃物。(4)自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。
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