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反应釜的动力装置都是在上面的，在反应釜的**上面是电机和减速机，然后通过一个联轴器、机架、机械密封后进入釜体，而从进入釜体到搅拌轴的末端一直没有固定搅拌轴的地方，主轴是悬空在反应釜内部的。如果是规格较小的反应釜，主轴的重量也不大，还不会产生影响，但是容积大的反应釜，无锡外半管式反应釜生产厂家哪家好，无锡外半管式反应釜生产厂家哪家好，无锡外半管式反应釜生产厂家哪家好，这个搅拌器就一定要在底部加底支撑，避免损坏上面的机械密封。
规格较大的反应釜，其搅拌器自身的重量就非常大，并且在搅拌物料的时候很容易出现受力不均匀的现象。
主轴就像一个杠杆一样，以机械密封为支点，以机械密封以下的主轴为杠杆，对机械密封产生一个反作用力，很容易就把机械密封撑裂了，造成不必要的损失。
底支撑的作用，就是避免出现这种现象。底支撑由三个固定在釜体的支架，撑起一个固定座，固定座里是四氟套，搅拌轴的下端就固定在这个四氟套里。
这样反应釜在工作的时候，底支撑就是一个固定点，把搅拌轴的下端固定在底支撑的位置，并且不影响主轴的旋转。这样配置既可以保证主轴的旋转，有可以保证主轴不会左右晃动，不会因为晃动而撑裂上部的机械密封，延长反应釜的使用寿命。
反应釜材质通常有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合资料。反响釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢资料制作。拌和器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动组织可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满意各种物料的特别反响请求。密封设备可采用机械密封、填料密封等密封构造。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等构造，加热方法有：蒸汽、电加热、导热油，以满意耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不一样工作环境的技术需求。并且可依据用户技术请求进行规划、制作。
反应釜的结构：
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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