塔顶采出选用先进的回流比控制系统,并通过准确、合理的调节回流和采出时间,达到采出合格产品的要求。除了为满足“避免分解、提高拔出率”这一基本要求而引出的工艺特征外,减压塔还由于其中的油,福建抗脏堵塔内件生产厂家排名、气的物性特点而反映出另一些特征。在减压下,油气、水蒸气,福建抗脏堵塔内件生产厂家排名、不凝气的比容大,比常压塔中油气的比容要高出十余倍。尽管减压蒸馏时允许采用比常压塔高得多(通常约两倍)的空塔线速,减压塔的直径还是很大,福建抗脏堵塔内件生产厂家排名。因此,在设计减压塔时需要更多地考虑如何使沿塔高的气相负荷均匀以减小塔径。为此,减压塔一般采用多个中段循环回流,常常是在每两个侧线之间都设中段循环回流。这样做也有利于回收利用回流热。减压塔处理的油料比较重、粘度比较高,而且还可能含有一些表面活性物质。加之塔内的蒸气速度又相当高,因此蒸气穿过塔板上的液层时形成泡沫的倾向比较严重。为了减少携带泡沫,减压塔内的板间距比常压塔大。加大板间距同时也是为了减少塔板数。此外,在塔的进料段和塔顶都设计了很大的气相破沫空间,并设有破沫网等设施。由于上述各项工艺特征,从外形来看,减压塔比常压塔显得粗而短。减压塔的底座较高,塔底液面与塔底油抽出泵入口之间的高差在10米左右。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。福建抗脏堵塔内件生产厂家排名
填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动,机械震动。福建抗脏堵塔内件生产厂家排名槽盘式气液分布器具有占用空间高度低,抗堵塞能力强、无液体夹带。
随着涂料工业的快速发展,涂料的品种、档次不断升级,人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求,因此,涂料的表面状态十分引人关注。水性涂料起泡多为此类。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程,另一方面要控制涂料的施工过程。对于水性涂料体系而言,在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题,而木材的表面张力是较低的,通过添加少量的基材润湿剂,便可达到降低涂料表面张力的目的,使涂料变得易于涂布。DB33T697来来永胜表1密封和上密封试验的试验压力。公称尺寸(阀门规格)短试验持续时间,s密封试验上密封试验金属密封非金属弹性密封液体气体液体或气体液体或气体≤DN50(NPS2)15151515DN65~200(NPS21/2~8)30151515DN250~450(NPS10~18)60303030≥DN500(NPS20).试验介质A级B级C级D级E级F级G级液体试验持续时间内无目视可见泄漏××××××DN气体××DN30×DN300×DN3000×DN6000×DN注1:DB33T697来来永胜阀门的检验和试验。篇:压力试验、试验程序及验收标准-强制要求》和BSEN12266-2:2002《工业阀门-阀门试验第2篇:公称尺寸(阀门规格)公称压力(压力级)试验介质试验压力。b)密封和上密封试验的试验持续时间应不少于表3的规定。
对于小塔可用螺钉固定于塔壁,而大塔则用支耳固定。为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动,保持操作中填料床层为一恒定的固定床,从而必须保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,故需在填料层上方设置填料压紧装置。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。对于散装填料,可选用压紧网板,也可选用压紧栅板,在其下方,根据填料的规格敷设一层金属网,并将其与压紧栅板固定;对于规整填料,通常选用压紧栅板。设计中,为防止在填料压紧装置处压降过大甚至发生液泛,要求填料压紧装置的自由截面积应大于70﹪。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料松动、破损。由于填料易碎,当碎屑淤积在床层填料的空隙间,使填料层的空隙率下降时,填料压板可随填料层一起下落,紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。床层限制板用于金属散装填料、塑料散装填料及所有规整填料。它的作用是防止高气速高压降或塔的操作突然波动时填料向上移动而造成填料层出现空洞,使传质效率下降。塔内件生产厂家排名!
本实用新型涉及填料塔技术领域,尤其涉及一种新型填料塔。背景技术:内部衬砖的填料塔广泛应用于化工、环保领域,气液两相在塔内填料层充分接触,完成传质传热过程,填料塔底部装有填料支撑装置,填料以乱堆方式放置在支撑装置上。填料的上部设喷淋装置,填料塔液体从喷淋装置喷淋分布到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体连续逆流接触通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触,表面不断更新,完成传质、传热过程。当液体沿填料层向动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质、传热效率下降。目前市面上的衬砖填料塔采用长度相同的防腐砖进行砌筑,塔内形成光滑表面,容易形成壁流;一些填料塔采用多层填料,中间设置再分布装置,液体经重新分布后喷淋到下层填料上,这样虽然能减缓壁流现象,但是使得填料塔的结构制造变得复杂。技术实现要素:本实用新型的目的在于:提供一种能有效避免发生壁流现象的新型填料塔。为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种新型填料塔,包括塔体及设置在塔体内的塔内组件,所述塔体包括填料段及非填料段。随着涂料工业的发展,人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求,因此,涂料的表面状态十分引人关注。福建抗脏堵塔内件生产厂家排名
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轻瓷填料是一种大块、多孔、比表面积大、比重轻、规整排列于塔内的轻瓷填充材料。安装在塔内上、下层之间,由其本身的支承腿隔开、使气液分布均匀,克服了乱堆填料所造成的缺陷,明显降低了阻力,在传质过程中,填料表面始终保持一层液膜,形成良好的气液接触等特点。瓷球又名惰性氧化铝瓷球主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据AL2O3含量的不同分为:普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球,凸凹沟槽开孔瓷球,活性瓷球,开孔瓷球,微孔瓷球,蓄热瓷球。连环规整填料系列产品的开发,主要是取替塔内老式不理想的填充料、解决阻力大、寿命短、易腐蚀、破碎等问题。具有结构简单、处理能力大、操作弹性大、传质效率高和压降适中,装卸方便等优点。现用于发生炉煤气洗涤塔;焦化煤气洗苯、洗萘、洗氨塔;化肥热水饱和塔、脱碳、脱硫塔;石灰炉内CO2清洗塔以及练油、化工工程。特别适用于萃取和分馏过程。单个开孔数量可根据用户要求。产品带釉规整装填。易清洗可再生。陶瓷波纹填料(又称陶瓷波纹规整填料、陶瓷孔板波纹填料)是继金属板波纹填料开发应用之后开发的孔板波纹填料。它质轻、通量大,适宜大容积塔器。福建抗脏堵塔内件生产厂家排名
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