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若按结构形式可分为多孔型和溢流型。其中，多孔型液体分布器又可分为：莲蓬式喷洒器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和双排管式多孔型分布器等。溢流型液体分布器又可分为：溢流盘式液体分布器和溢流槽式液体分布器。液体分布装置的种类多样，有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。喷头式分布器如下图所示。液体由半球形喷头的小孔喷出，小孔直径为3～10mm，作同心圈排列，喷洒角≤80°，直径为(1/3~1/5)D。这种分布器结构简单，只适用于直径小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞，一般应用较少。盘式分布器有盘式筛孔型分布器、盘式溢流管式分布器等形式。液体加至分布盘上，经筛孔或溢流管流下。分布盘直径为塔径的～，此种分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单，供气体流过的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，弹性一般较小。管式液体分布器使用十分，多用于中等以下液体负荷的填料塔中。在减压精馏及丝网波纹填料塔中，由于液体负荷较小故常用之，辽宁弹性高塔内件安装流程。管式分布器有排管式、环管式等不同形状，如下图所示，辽宁弹性高塔内件安装流程。根据液体负荷情况，可做成单排或双排。槽式液体分布器通常是由分流槽（又称主槽或一级槽）、分布槽。金属填料用于石化，辽宁弹性高塔内件安装流程、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。辽宁弹性高塔内件安装流程
该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。2）主要原理：就是气体通过除沫器中的细丝编织的丝网进行过滤，可除去夹带的雾沫。3）主要类型：抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准，是由若干块丝网除沫元件构成，通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面，可在塔体外更换除沫元件，适合于硫酸装置的吸收塔及干燥塔等。4）材质：丝网除沫器可采用国产进口质量材料。4塔填料：填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类：乱堆填料，规整填料。1）设计结构型式和规格的基本思路：促进分离效率的不断提高，改善塔内流体（液相和气相）的接触与均匀分布；渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力，以适应工业生产的需求。正确地选择填料，对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2）对填料的基本要求：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。云南压降低塔内件公司塔内件的安装流程！！！
按流动推动力可分为重力式和压力式，若按结构形式可分为多孔型和溢流型。其中，多孔型液体分布器又可分为：莲蓬式喷洒器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和双排管式多孔型分布器等。溢流型液体分布器又可分为：溢流盘式液体分布器和溢流槽式液体分布器。液体分布装置的种类多样，有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。喷头式分布器如下图所示。液体由半球形喷头的小孔喷出，小孔直径为3～10mm，作同心圈排列，喷洒角≤80°，直径为(1/3~1/5)D。这种分布器结构简单，只适用于直径小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞，一般应用较少。盘式分布器有盘式筛孔型分布器、盘式溢流管式分布器等形式。液体加至分布盘上，经筛孔或溢流管流下。分布盘直径为塔径的～，此种分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同结构形式的开孔管制成。其突出的特点是结构简单，供气体流过的自由截面大，阻力小。但小孔易堵塞，弹性一般较小。管式液体分布器使用十分，多用于中等以下液体负荷的填料塔中。在减压精馏及丝网波纹填料塔中，由于液体负荷较小故常用之。管式分布器有排管式、环管式等不同形状，如下图所示。根据液体负荷情况，可做成单排或双排。
在填料层中每隔一定高度应设置一液体再分布器。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。液体收集再分布器的种类很多，大体上可分为两类：一类是液体收集器与液体再分布器各自，分别承担液体收集和再分布的任务。另一类是集液体收集和再分布功能于一体而制成的液体收集和再分布器。液体再分布器有与百叶窗式集液器配合使用的管式或槽盘式液体再分布器、多孔盘式再分布器和截锥式液体再分布器。简单的液体再分布装置为截锥式再分布器，其结构简单，安装方便，一般多用于直径小于，以克服壁流作用对传质效率的影响。由于此次设计填料层高度为8m需分段，根据实际情况选取多孔盘式液体再分布器。为防止上一填料层来的液体直接流入升气管，应于升气管上设盖帽。液体沿填料层向动时，有偏向塔壁流动的现象，这种现象称为壁流。壁流将导致填料层内气液分布不均，使传质效率下降。为减小壁流现象，可间隔一定高度在填料层内设置液体再分布装置。液体收集器主要有斜板式液体收集器和盘式液体收集器两种。 填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外，塔内件对它的影响也很大。
足够的开孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撑处发生液泛；为使气体能顺利通过，对于普通填料塔，支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上，且应大于填料的空隙率。此外，应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些，所以设计时应取尽可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中会产生拦液现象。增加压强降，降低效率，甚至形成液泛。（3）结构上应有利于气液相的均匀分布，同时不至于产生较大的阻力（一般阻力不大于20Pa）；（4）结构简单，便于加工制造安装和维修。（5）要有一定的耐腐蚀性。常用的填料支承装置有栅板形和驼峰形及各种具有气升管结构的支承板。2．填料压紧装置填料上方安装压紧装置可防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类，每类又有不同的型式。填料压板自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧。它适用于陶瓷、石墨等制成的易发生破碎的散装填料。床层限制板用于金属、塑料等制成的不易发生破碎的散装填料及所有规整填料。床层限制板要固定在塔壁上，为不影响液体分布器的安装和使用，不能采用连续的塔圈固定，对于小塔可用螺钉固定于塔壁。 专业塔内件生产厂家有哪些？吉林抗脏堵塔内件
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简要了解工业冷却塔wunianyi“循环”是指冷却水不断从循环冷却水场输送到生产装置后返回循环水场的过程，是由输送单元的循环水泵完成。冷却塔则是利用空气来冷却循环冷却水的设备。冷却塔内的水与空气的热交换从原理上讲一是循环水被空气冷却，二是由于传质过程存在，循环冷却水依靠自身蒸发过程来冷却。“闭式”是相对于一般冷却塔在换热中水与空气开放式接触而言，所以，闭式冷却塔是系统冷却水在密闭环境中有换热过程而无传质过程的冷却塔。[转帖]一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析cjbsh[转帖]一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析。一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析。脱烷烃精馏塔已建成投用20多年，1993年扩容改造，将原来的浮阀塔盘改为填料，现塔内装有约360m3的规整和散装金属填料，已有2年多时间没有进行清洗和检修。4防范措施4．1蒸汽吹扫加水洗和药剂清洗脱烷烃精馏塔进料中的微量硫化物会在填料表面大量积聚，用蒸汽长时间吹扫也不能吹扫干净。旋塞阀的结构杜铭源1、流道：直通式2、阀体、阀盖、旋塞均为铸造碳钢或不锈钢3、阀体内衬聚四氟乙烯4、旋塞的压紧靠阀体和阀盖的连接螺栓。 辽宁弹性高塔内件安装流程
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