[VIP第1年] 指数:3
空气净化，还可用做除雾器的填料。阶梯环填料与鲍尔环填料相同之处是均在环壁上开有内弯叶片的窗孔，但阶梯环的高约为直径的一半，环的一边有锥形翻边，由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，这种绕填料外壁流动气体的平均路径较鲍尔环填料大为缩短，增多了填料间的空隙率，可以减少气体通过填料层的阻力，这与短拉西环填料可以降低塔的夺降、提高塔通量的结论是一致的。由于翻边不但增加了填料的强度，也改善了填料层内填料堆积的状况，使填料的堆积接触由环壁间的线接触为主变为点接触为主，而且增加气液接触点，有利于液体汇聚分散及液膜表面的不断更新，有利于填料传质效率的提高，一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量提高10-20%，压力降低30-40%，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。**环的高径比为，取消了阶梯环的翻边，采用内弯弧形筋片来提高填料强度，内弯弧筋片使填料层内气液分布更加均匀，提高了分离效果，具有传质交率高，山西塔内件、床层阻力低、自理能力大、返混夹带小、不易结垢等优点。该填料在乱堆时能有序排列，山西塔内件，流道结构合理，山西塔内件，压降低。槽盘式气液分布器的特点是将分布器底圈固定在塔圈上，在底盘开矩形升气管，升气管侧壁开布液孔，加导液管。山西塔内件
阀门产品质量的质量、阀门安装和施工技术水平的高超以及阀门密封形式的正确选用。空塔喷淋填料塔复合工艺在脱硫上的应用洁净能源空塔喷淋填料塔复合工艺在脱硫上的应用。考虑到今后进一步提高半水煤气中硫化氢的可能性与必然性，为了增加脱硫系统的生产弹性，昊源公司决定把原来的两塔并联改为两塔串联，并在经过充分的考察论证后，决定在改为预脱塔的1#塔中采用我公司开发研究的空塔喷淋技术。保证脱硫效率与系统阻力三年内变化≤10%。运行后，脱硫塔进口m3左右时，在开一台泵42个喷头的情况下，脱硫后H2S在/m3，脱硫效率在60%以上。防止倒吸装置的设计晓晓的晓晓防止倒吸装置的设计。①倒立漏斗式：这种装置可以增大气体与吸收液的接触面积，有利于吸收液对气体的吸收。当易溶性气体被吸收液吸收时，导管内压强减少，吸收液上升到漏斗中，由于漏斗容积较大，导致烧杯中液面下降，使漏斗口脱离液面，漏斗中的吸收液受自身重力的作用又流回烧瓶内，从而防止吸收液的倒吸。这种装置与倒置漏斗很类似。⑦液封装置：为防止气体从长颈漏斗中逸出，可在发生装置中的漏斗末端套住一只小试管。北京压降低塔内件安装流程宁夏低占位塔内件有几种类型！
冷却塔则是利用空气来冷却循环冷却水的设备。冷却塔内的水与空气的热交换从原理上讲一是循环水被空气冷却，二是由于传质过程存在，循环冷却水依靠自身蒸发过程来冷却。“闭式”是相对于一般冷却塔在换热中水与空气开放式接触而言，所以，闭式冷却塔是系统冷却水在密闭环境中有换热过程而无传质过程的冷却塔。[转帖]一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析cjbsh[转帖]一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析。一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析。脱烷烃精馏塔已建成投用20多年，1993年扩容改造，将原来的浮阀塔盘改为填料，现塔内装有约360m3的规整和散装金属填料，已有2年多时间没有进行清洗和检修。4防范措施4．1蒸汽吹扫加水洗和药剂清洗脱烷烃精馏塔进料中的微量硫化物会在填料表面大量积聚，用蒸汽长时间吹扫也不能吹扫干净。旋塞阀的结构杜铭源1、流道：直通式2、阀体、阀盖、旋塞均为铸造碳钢或不锈钢3、阀体内衬聚四氟乙烯4、旋塞的压紧靠阀体和阀盖的连接螺栓。
矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分部和增加了气体通道，比鲍尔环阻力小、通量大、效率高。填料强度和刚性较好，是目前应用较广的一种散堆填料。矩鞍环填料巧妙地综合了开孔环形填料和一般矩鞍形填料的结构特点，因此无论从传质性能还是流体力学性能，都要由于环形填料。由于其独特的结构，因此具有较强的机械刚度与强度。同时本公司针对于本填料在冲出弧环处强度比较弱，容易压变形的缺点，开发了增强形金属矩鞍环填料并可以批量生产，具体结构尺寸与普通形相同。矩鞍环填料矩与鲍尔环相比，MSR的压降低30%。**性结构设计，与其它散堆填料相比，其处理能力更大，效率更高。优异的结构设计，使持液量下降明显。八四内弧环（改型内弧环）是类似花环形状的金属填料，该填料有合理的几何对称性，构造均匀性好极高的空隙率，八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排，各弧段沿径向环内折进，从而使填料表面连续而不断开、且在空间均匀分布，与鲍尔环相比，通量可提高15-30%，压降减少20-30%，其加工壁薄、孔隙率大、通量大、阻力小，又耐热、耐腐蚀，分离效果好，特别适用于真空精馏塔。本实用新型涉及填料塔技术领域，尤其涉及一种新型填料塔。
核电阀门工作情况与设计技术要求莱新沂书斋核电阀门工作情况与设计技术要求。根据核电阀门运行的实际工况，核电阀门其技术特点和要求比火力发电阀门更高。核电阀门的技术要求除了阀门常规的技术要求外，还要着重考虑介质中杂质的污染、环境温度、运行温度、环境湿度、放射性、直流电源及电压波动、有关地震和振动条件下稳定性的技术要求、安全等级等等。a)核电阀门需进行常规的水压试验——壳体试验、阀瓣强度试验、上密封试验、阀座密封试验、填料密封试验;炼油装置中调节阀门泄漏，你找到解决的办法了...汇聚0005炼油装置中调节阀门泄漏，你找到解决的办法了吗？除了阀门的设计和制作工艺存在误差和问题之外，引起调节阀门内漏的原因还包括阀座的密封面出现变形，阀门密封不严，从而导致炼油装置出现介质泄漏问题发生。而调节阀门的介质泄漏量的减少和降低，炼油装置内的介质的使用寿命的延长，介质使用率的提高。塔内件为气液相、液液相提供传质、传热的接触场所。福建布液匀塔内件开发
气、液体分布器，收集器1）槽式液体分布器：是一种综合性能优良的液体分布器。山西塔内件
槽式液体分布器具有槽液位均匀一至，液体分布相当均匀，气体通道也均匀，压降低，操作弹性，占塔空间小的特点，也被应用于炼油，石油化工分馏塔，空气分离装置分馏塔，精细化工分馏塔中。槽式分布器是盘式液体分布器的新进展。之所以称其为槽盘气液分布器是因为它是若干个分布槽规排序后组焊而成的盘式分布器，起到了集液、布液、布气和侧线采出作用，所以也取名“槽盘式气液分布器”。槽式分布器是由矩形升气管、角钢或槽钢形导液管、燕尾式或槽钢形挡液风帽、铺板、支撑圈和支撑梁组成。它与盘式液体分布器的主要差别在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部、中部或中下部，同一垂线上的异径大小孔被角钢或槽钢形导液管罩住。盘中液体经喷淋孔进入液管，在导液管的保护下液体穿过高气速区和变气速区，自低气速区，故导液管伸出长度取100mm。槽式分布器与槽盘分布器区别:1.布液原理一样，气体通道不同。2.两者液体分布都是利用同一液面下，液体流速一致的原理3.槽式分布器气体是从槽间穿过，槽盘式分布有升气管作为气体通道4.槽式分布器与塔是点支撑，槽盘式分布器需要与塔焊接起来。山西塔内件
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