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    进入冷箱内的主换热器3。作为一个推荐实施例，所述氮气从主换热器3冷端抽出后进入一级精馏塔4的***冷凝蒸发器9与液氮混合生成低温氮气，温度为约℃。作为一个推荐实施例，所述氮气从主换热器3中部抽出后进入冷箱内，生成较低温氮气，温度为-70℃。作为一个推荐实施例，所述低温氮气为一级精馏塔4中***冷凝蒸发器9的冷源，其中配比为420n·m3/h，-118℃氮气与200n·m3/h液氮，得到-180℃的低温氮气320n·m3/h。通过本实施例可知，本发明采用液氮和氮气的混合气作为冷源，可稳定的维持各冷凝蒸发器的操作温度，保证精馏的顺利的进行；通过对较高温度氮气的预冷，回收了出主换热器3氮气的冷量，有-35℃，升为-12℃甚至可以更高，液氮使用量有250l/h，降到150l/h(可更低)，降幅为40％。产生了巨大的经济效益。通过对氮气的回收循环利用，氪氙精制工艺中的液氮或氮气消耗量会大幅度降低，从而降低了能耗和生产成本。循环氮气量至少占到系统使用的70％以上，液氮节约量至少为70％。实施例2如图1所示，本发明实施例还提供一种氪氙精制中降低液氮使用量的装置，包括：用于氪氙精制的分馏塔2，包括：位于一级精馏塔4塔内，以液氮与氮气混合后得到的低温气体为冷源的***冷凝蒸发器9。氖，就选上海利兴斯化工有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！安徽高纯氖多少升

    将钢水采用炉外精炼和真空脱气处理，采用保护浇铸工艺获得纯净钢坯，将钢坯进行热塑性加工、退火、热碾环加工成轴承；对上述轴承进行热处理，奥氏体化温度870℃，保温80分钟后油淬，600℃高温回火。取样进行机械性能测试，结果如表2所示：表2.实施例3将化学成分(按重量百分比计)为C：、Mn：、Mo：、Cr：、Si：、Al酸溶：、B：、N：、O：、H：、S：、P：，其余为Fe和正常杂质的钢水采用转炉冶炼，将钢水采用炉外精炼和真空脱气处理，采用保护浇铸工艺获得纯净钢坯，将钢坯进行热塑性加工、退火、热碾环加工成轴承；对上述轴承进行热处理，奥氏体化温度880℃，保温130分钟后油淬，650℃高温回火2h后油冷制室温。取样进行机械性能测试，结果如表3所示：表3.。贵州氖气氖，就选上海利兴斯化工有限公司，让您满意，期待您的光临！

    同时蒸发冷凝介质以产生由该冷凝介质的蒸发形成的物流；(d)将该含氖排放流引导至回流冷凝器；以及(e)还用经过冷液氮流的一部分将来自该含氖排放流的氮气冷凝以产生氮气冷凝物和包含大于约50％摩尔份数的氖气的粗氖蒸气流。同时蒸发或部分蒸发该经过冷液氮流的该部分以产生由该经过冷液氮流的该部分的蒸发或部分蒸发形成的第二物流。在利用汽提塔冷凝器的实施方案中，汽提塔冷凝器可以是集成到利用氮气作为致冷源(即，冷凝介质)的不可冷凝物汽提塔中的回流冷凝器。在此类实施方案中，冷凝介质可包括液氮塔底馏出物的一部分，同时来自回流冷凝器的汽化流可经由氮气制冷压缩机再循环至不可冷凝物汽提塔。另选地，在液氧源用作致冷源(即，冷凝介质)的情况下，冷凝器可以是热虹吸式冷凝器或直流冷凝器。在此类实施方案中，冷凝介质可以是来自空气分离单元的低压塔的液氧流，同时来自回流冷凝器的汽化流可被引导回空气分离单元的低压塔。在本发明的一些或所有实施方案中，经过冷液氮回流流可经由与空气分离单元的低压塔的氮气塔顶馏出物的间接换热而过冷。除了将经过冷液氮回流流的一部分引导至回流冷凝器或氖气质量改善装置之外。

    所述二倍频非线性晶体的相位匹配角为θ1＝90°，φ1＝0°～°。所述三倍频非线性晶体的相位匹配角为θ2＝°～°，φ2＝90°。所述四倍频非线性晶体的相位匹配角为θ3＝°～48°，φ3＝0°。其中θ1、θ2、θ3分别是非线性晶体波矢与晶体光学轴z的夹角，φ1、φ2、φ3分别是非线性晶体波矢在xy平面的投影与x轴的夹角。在本公开实施例中，如图3所示，311为基频激光源，输出波长为1064nm。321为二倍频非线性晶体，用于将1064nm倍频后产生532nm的激光输出。322为三倍频非线性晶体，用于将1064nm和532nm三倍频后产生355nm的激光输出。323为四倍频非线性晶体，用于将532nm倍频产生266nm的激光输出。各个非线性晶体均固定在精确温度控制的温控炉内，温控炉统一由驱动控制器控制温度要求。光路中各个非线性晶体均固定在比较好频率转换的位置以及晶体内的光斑半径也为比较好值，即均在比较好的频率转换条件下。且321二倍频非线性晶体比较好工作温度设为148℃，322三倍频非线性晶体比较好工作温度设为60℃，323四倍频非线性晶体比较好工作温度设为25℃。晶体的比较好工作温度和晶体的相位匹配角度有关，相位匹配角度不同对应的温度不同。上海利兴斯化工有限公司是一家专业提供氖的公司，欢迎您的来电哦！

    来自汽提塔冷凝器220的汽化氮气蒸气225经由氮气制冷压缩机230再循环回到不可冷凝物汽提塔210。在汽提塔冷凝器220的冷凝侧，将不可冷凝物诸如氢气、氦气、氖气作为含不可冷凝物排放流229从不可冷凝物排放口中抽出，该排放流被引导或进料至氖气质量改善装置240。氖气质量改善装置240包括液氮回流冷凝器242、相分离器244和氮气流量控制阀246。液氮回流冷凝器242是回流式钎焊铝制换热器，该换热器用第二冷凝介质248将含不可冷凝物排放流229冷凝，该第二冷凝介质是经过冷液氮回流流的一部分。将汽化流249从氖气回收系统100中移除并进料至废物流93中。在液氮回流冷凝器242内不冷凝的残余蒸气被作为包含大于约50％摩尔份数的氖气的粗氖蒸气流250从液氮回流冷凝器242的顶部抽出。该粗氖蒸气流还包含大于约10％摩尔份数的氦气。例示的不可冷凝气体回收系统100的总体氖气回收率高于95％。所描绘的不可冷凝气体回收系统100的附加有益效果是液氮消耗低，并且由于大量液氮被进料至空气分离单元10的低压塔74，因此对空气分离单元10的其它产品构成物的分离和回收的影响小。上海利兴斯化工有限公司是一家专业提供氖的公司，期待您的光临！海南普通氖多少立方

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    将经压缩且经冷却的涡轮空气流35引导至或引入主或初级换热器52中，在其中将该经压缩且经冷却的涡轮空气流部分冷却至约160开尔文至约220开尔文之间的范围内的温度以形成经部分冷却且经压缩的涡轮空气流38，该经部分冷却且经压缩的涡轮空气流随后被引入涡轮膨胀机62中以产生被引入到蒸馏塔系统70的高压塔72中的冷排气流64。由该经部分冷却且经压缩的涡轮空气流的膨胀而产生的补充致冷由此被直接施加到高压塔72，从而减轻了主换热器52的一些冷却负荷。在一些实施方案中，涡轮膨胀机62可与用于直接或通过适当的齿轮装置进一步压缩涡轮空气流32的增压压缩机36联接。虽然图1所示的基于涡轮的致冷回路被示出为下塔涡轮(lct)回路，在该回路中经膨胀排气流被进料至蒸馏塔系统70的高压塔72，但可设想到基于涡轮的致冷回路另选地可以是上塔涡轮(uct)回路，在该回路中涡轮排气流被引导至低压塔。此外，基于涡轮的致冷电路可以是lct回路和uct回路的组合。类似地，在采用uct布置(未示出)的另选实施方案中，纯化的且经压缩的进料空气的一部分可在初级换热器中部分冷却，然后该经部分冷却的物流的全部或一部分被转移到热涡轮膨胀机中。安徽高纯氖多少升

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